第3章供应链系统的设计总结.pptVIP

第3章 供应链系统的设计 Design for Supply Chain System;需要说明的几个问题;2 . 供应链设计与环境因素的考虑;3 . 供应链设计与企业再造工程;4 . 供应链设计与先进制造模式的关系;第一节 供应链结构模型;网链模式 入点(汇)和出点(源);;流程运作能力;信息技术;第三节 供应链设计思想与原则;二、实施供应链管理需要解决的问题 供应链企业间的合作与信任程度较低 缺乏对用户服务的明确定义 信息系统效率低 配套企业订单完成缺乏协调 组织间的障碍 产品/流程设计不完整 没有度量供应链的绩效的标准 供应链不完整;三、供应链设计的指导思想 1、根据不同群体的需求确定目标顾客，以使供应链适应市场需求并保证利润。 2、按市场面进行物流网络的顾客化改造，满足不同顾客群需求及确保赢利。 3、根据市场动态使整个供应链需求计划成为一体，保证资源的最优配置。 4、??品差异化尽量靠近用户，并通过供应链实现快速响应。 5、对供应资源实施战略管理，减少物流与服务的成本。 6、实施整个供应链系统的技术开发战略，以支持多层决策，清楚掌握供应链的产品流、服务流、信息流。 7、采取供应链绩效测量方法，度量满足最终用户需求的效率与效益。;采购 采购数量不要多变 灵活的运输时间 品种简单 大批量采购 制造 产品寿命周期长 高质量 高生产率 低生产成本;五、供应链管理设计的三个层次 供应链管理的战略计划 合作伙伴的选择 供应链/物流网络的设计 每一个节点企业的工作设计 供应链管理的战术计划 库存策略 配送渠道 运输和转运方案的选择 供应链管理运作优化 订单及作业计划 同步生产、准时物流(Just-in-Time) 车辆送货路线;六、供应链设计的原则 1、自顶向下的设计和自底向上相结合的设计原则 自顶向下：从全局到局部→分解与协调原则 自底向上：从局部到整体→集成优化原则 2、简洁性原则：合作伙伴少而精，精细供应链 3、集优原则：互补性原则，强-强联合实现资源外用 4、协调性原则：有序协调实现整体功能，建立战略合作伙伴关系 5、动态性原则：不确定性因素影响，动态重组 6、创新性原则：从顾客需求出发进行流程重组;改进完善,彻底变革 7、战略性原则：整体性减少不确定因素的影响，谋求长远发展;七、供应链结构中的企业角色;（一）核心企业对供应链运作的影响;（二）主体企业对供应链运作的影响;（三）客体企业对供应链运作的影响;第四节 供应链系统构建;例：供应链上游(供应商)设计 某企业生产的机器上有一种零件需要从供应链上的其它企业购进，年需求量为10000件。有三个供应商可以提供该种零件，它们的价格不同，三个供应商提供的零件的质量也有所不同。另外，这三个供应商的交货提前期、提前期的安全期及要求的采购批量均不同。如果零件出现缺陷，需要进一步处理才能使用。每个有缺陷的零件处理成本为6元，主要是用于返工的费用。详细的数据见表 。; 为了比较分析评价的结果，共分为三个级别评价供应成本和排名： 第一级：仅按零件价格排序; 第二级：按价格+质量水平排序; 第三级：按价格+质量水平+交货时间排序（库存维持费用） 按价格和质量成本的绩效排名。有缺陷零件的处理成本可根据不同供应商的零件质量水平来计算。排出的结果如下：; 综合考虑价格、质量和交货时间的因素。交货期长短的不同主要会导致库存成本的不同。主要考虑下列一些因素：交货提前期、提前期的安全期、允许的最小采购批量、考虑缺陷零件增加的安全量（补偿有缺陷零件的额外库存）。 计算结果： ; 再考虑与零件库存有关的维持费用，如库房租赁费、货物保险费等，按库存价值的25%计算（这个系数根据企业的不同而不同）。计算结果如下： ;根据价格、质量成本、交货期的综合评价结果为：;二、基于产品的供应链设计的步骤;三、基于产品的供应链设计策略 竞争方式差异很大的产品类型 功能性产品：长期生产的产品 创新性产品：满足特定需求生产的产品 有效性供应链和反应性供应链策略 功能性产品的边际贡献率低，缺货的边际利润损失不大，目标在于降低成本，采取有效性供应链； 创新性产品的边际贡献率高，缺货的边际利润损失大，目标在于快速响应市场需求变化，采取反应性供应链。;两种不同供应链策略;四、供应链网络设计 网络结构问题 确定产品从供货点到需求点流动的结构(物流通道设计） 包括决定使用什么设施、设施数量、设施位置、分派给各设施产品和客户、设施之间应使用什么运输服务、如何进行服务。 空间设计问题 决定各种设施(如工厂、仓库和零售点)的平面地理位置 确定各种设施的数量、规模和位置 在客户服务要求和成本(生产/采购成本、库存维持成本、设施成本和运输