第5章仓储管理与库存控制(B)-库存成本计算总结.pptx

第5章仓储管理与控制物流管理主讲教师：钟海玲主要内容5.1仓储管理概述5.2仓库作业流程5.3仓储管理模式与仓储合理化5.4库存及库存控制（重点掌握）5.4库存及库存控制5.4.1库存与库存管理1.库存的含义及类型库存是指社会物质流动过程中，为了保证整个过程的连续性和均衡性，而在不同领域储备的物资。或者说，库存是指企业在生产经营中为现在和将来的生产或者销售而储备的资源。5.4库存及库存控制5.4.1库存与库存管理一般地说，库存主要分为以下几种类型：（1）安全库存（2）在途库存（3）周转库存5.4库存及库存控制5.4.1库存与库存管理2.库存的必要性分析（1）库存的作用①维持企业生产和销售的正常进行②平衡企业物流和降低企业成本（2）库存的弊端①库存占用企业大量的资金②库存增加了企业的产品成本与管理成本③库存掩盖了企业众多管理问题5.4库存及库存控制5.4.2库存成本的构成1.库存成本构成（1）库存持有成本：①资金占用成本②仓储空间成本③库存服务成本④库存风险成本5.4库存及库存控制5.4.2库存成本的构成1.库存成本构成（2）订货或生产准备成本：①订货成本②生产准备成本（3）缺货成本：①延期交货成本②失销成本③失去客户的成本（4）在途存货成本5.4.3影响库存控制决策的因素1.需求特性因素：（1）确定性需求和非确定性需求（2）规律性变化需求和随机性变化需求（3）独立性需求和相关性需求2.订货提前期3.物资单价4.保管费用与订货费用5.服务水平5.4.4库存控制的方法一、传统库存管理方法：二、现代库存管理方法：1.定量与定期订货方法2.ABC库存控制分类法3.经济订货批量法EOQ1.MRP与MRPII库存控制2.ERP企业资源计划3.及时生产JIT1.定量订货法1.定量订货法原理原理：预先设定一个订货点Qk，在销售过程中连续地检查库存，当库存水平降到Qk时，就发出一个订货批量Q*，一般取经济经济订购批量EOQ。订货点的确定该方法主要靠控制订货点R和订货批量Q两个参数来控制订货R=LT×D/365+S式中，D是每年的需要量、S是安全库存量当库存量下降到订货点R时，即按预先确定的订购量Q发出订货单，经过交纳周期（订货至到货间隔时间）LT，库存量继续下降，到达安全库存量S时，收到订货Q，库存水平上升。2、定期订货法（了解）（一）定期订货法的原理原理：预先确定一个订货周期和最高库存量，周期性地检查库存，根据最高库存量、实际库存量、在途库存量和待出库商品数量计算出每次订货批量，发出订货指令，组织订货。（二）定期订货法的控制参数（1）订货周期的确定T-----经济订货周期S-----每次订货成本Ci-----单位商品年储存成本R-----单位时间内库存商品的需求量2、定期订货法（了解）（2）最高库存量Qmax的确定。Qmax满足两方面的需求：①安全库存；②（T+Tk)期间的需求量；Qmax=期间的平均需求量×（T+Tk)+安全库存（3）订货批量的确定。Qi=最高库存量+在途库存量-实际库存量-待出库数量5.4库存及库存控制5.4.4库存控制的方法（3）定量订货法与定期订货法的区别：①提出订购请求时点的标准不同②请求订购的商品批量不同③库存商品管理控制的程度不同④适用的商品范围不同5.4库存及库存控制5.4.4库存控制的方法2.ABC库存控制方法的应用ABC分析法原理：企业根据不同物资销售额占总销售额的比例或不同原材料、零部件采购成本占总成本的比例进行分类差别管理。A类物资实行重点管理、B类物资实行一般管理、C类物资实行简单管理。5.4库存及库存控制5.4.4库存控制的方法3.经济订货批量（EOQ）模型（学会计算）定义：经济订货批量模型(EconomicOrderQuantity,EOQ)就是通过平衡订货成本和保管仓储成本，以确定一个最佳的订货批量。3.经济订货批量模型（EOQ）　　经济订货批量模型(EconomicOrderQuantity,EOQ)最早由F.W.Harris于1915年提出的，该模型有如下假设：（1）需求率已知，为常量。年需求量以D表示，单位时间需求率以d表示。（2）一次订货量无最大最小限制。（3）采购、运输均无价格折扣。（4）订货提前期已知，为常量。（5）订货费与订货批量无关。（6）维持库存费是库存量的线性函数。（7）补充率为无限大，全部订货一次交付。（8）不允许缺货。（9）采用固定量系统。3.经济订货批量模型（EOQ）☆3.经济批量模型（EOQ）推导年库存总成本年采购成本DC/QDPQH/2总成本=DC/Q+DP+QH/2单位产品的购置成本*年需求量年库存总成本=年订货成本+年采购成本+年保管成本+缺货成本因为假设:缺货成本=0,则年库存总成本TC=年订货成本+年采购成本+年保管成本Q—经济订购批量D—年总订货量C—