减速器产品检验规程.docVIP

减速器产品检验规程 XS/QT11E-701 1、 主要内容与适用范围 本规程规定了减速器产品整机检查验收、的基本要求。 2、检测量具 运转试验装置，声级计、测温仪、 3、人员：质检人员 4、内容 4﹒1按技术要求（SY/T5044-2003）规定检查。 4．2运转过程中，整机运转平衡可靠，不得有不正常的声音，不得有任何松动，各密封处不得有任何渗漏现象，采用目测、耳闻的方式检测。 4．3用点温计测量减速机的轴承温度和油池温度并做好记录；满负荷运转2小时，停止后再次测量减速机的轴承温度和油池温度，要求减速机轴承温升不超过40℃，油池温升不超过15℃，且轴承、油池最高温度不超过70℃。 4．4减速器齿轮齿面接触精度 4．4．1 减速器齿轮齿面接触班点沿齿长方向占工作齿长的百分比，检测方法：减速器满负荷运行2小时后，按GB/T15753—1995《圆弧圆柱齿轮精度》进行检查，要求齿轮齿面接触班长度b′，与齿面实际工作长度b的比值， b1′ b2′ 第一条齿面——×100%≥85%，第二条齿面——×100%≥70%， b1 b2 采用光泽法检测。 4．4．2减速器齿轮齿面接触班点沿齿高方向占工作齿高的百分率；减速器跑合一段时间后，采用光泽法按GB/T15753—1995《圆弧圆柱齿轮精度》进行检测，要求减速器齿轮齿面接触点沿齿高方向的平均 h″ 高度h″与工作偏度h′的比值——×100%≥45%。 h′ 4．5减速器齿轮齿侧间隙采用压铅方法检验,将?3—?5长度5㎝左右的铅丝校直后，轴向放入待检减速器的两啮合齿间，用手慢慢转动减速器主动轴，将铅丝压扁后，测量铅丝的厚度，要求： 齿轮模数 齿侧间隙 ＞6 0.28～0.42 ≤6 0.27～0.35 4．6减速箱内腔清洁度按SY5044—2003第6.1h款进行检验，载荷试验后，采用SSW0.063/0.045铜丝过滤网，放在减速器放油口处，使其可以过滤从放油口处放出来的油料。拧开放油口丝堵，将减速器润滑油放干净，用不少于润滑油体积50%的煤油作清洗剂，清洗减速箱内腔和可以清洗到的零件。将清洗剂从放油口放干净，过滤网上便可得到减速器内腔残存杂物。将残存杂物在200℃温度下烘0.5小时后称其重量，要求其重量不大于下表数值： 点中心距 ㎜ ～650 ＞650～1200 ＞1000～1200 ＞1200 残存杂物重量 ㎎ 400 1000 1600 2000 4．7运转噪声 在满负荷运转达正常状态时，测其噪声，测点分布在减速器输出轴两端，距轴端面1米远，距抽油机底面1.5米高处，用声级计A声级（慢档）测取一组数据，采用算术平均值作为终值，应符合下表规定： 减速器扭距KN.m 噪声dB A ＜37 85 ≥37 87 5 相关文件和记录 5.1 《游梁式抽油机技术规范》API 11E,18版 5.2 《游梁式抽油机石油行业标准》SY/T5044-2003 5.3 《进货检验记录》XS/QT11E-701