如何检测变速箱及维修.docVIP

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如何检测变速箱及维修

变速器的检查及维修 1、变速器壳 检查变速器壳应无,裂损,壳体有关部分和尺寸应符合下面表的数值或要求,轴承外径应与轴承座孔孔径成紧密配合,否则可在轴承外圈表面镀加大尺寸进行修复或者更换,表:壳体上表面平面度--≤0.15;第一轴轴承座孔直径磨损--≤0.06;第二轴轴承座孔直径磨损--≤0.06;中间轴轴承座孔直径磨损--≤0.05;倒档轴孔直径磨损--≤0.05;第一、二轴孔与中间轴孔轴心线的平行度≤0.08;前端面对一、二轴孔中心线的端面跳动(在100范围内)≤0.1;后端面对一、二轴孔中心线的端面跳动(在100范围内)≤0.1。 2、变速器轴 检查输入轴、中间轴、输出轴和倒档轴的外观和尺寸。当轴有弯曲和轴颈及花键有过度磨损,应进行修复。输入轴、中间轴、输出轴和倒档轴中部的径向跳动如果超过0.2mm必须进行校正或者更换;输入轴和输出轴上的花键宽度磨损0.25mm以上,或者与键槽的配合间隙超过0.3mm时应更换新轴;输入轴、中间轴、和输出轴装轴承的各轴径磨损量小于0。04mm时可以采用镀铬修复或更换新件;输入轴上的齿轮其齿厚减小0.2mm以上,且齿合间隙超过0.4mm时应更换新轴。 3、同步器 测量同步器滑块和花键凹槽、滑块和同步器锁环凹槽之间的间隙,如磨损大于实用限值应更换滑块、同步器锁环或花键。同步器的配合要求: 滑块和花键凹槽间隙的装配标准值0.09mm-0.31mm,使用界限值0.45-0.5mm;滑块和同步器锁环凹槽间隙装配标准值4.34mm-4.66mm,使用界限值5.0mm-5.2mm;同步环内锥面与各挡齿轮的外锥面接合面积装配标准值≥70%,使用界限值≤60% 一、变速器跳档 1 故障现象:轿车在行驶中,变速器出现自动由前进档跳回空档。 2 故障原因: ①操纵杆调整不正确,齿轮或接合套牙齿磨损成锥形。 ②变速器轴、轴承或齿轮磨损松旷,轴向间隙过大,使轴在转动时,发生窜动。 ③换档叉轴凹槽及锁止球磨损严重,或锁止球弹簧过软。 ④同步器磨损或损坏,换档叉弯曲,换档杆磨损严重。 3 故障诊断与排除: ①发现某档跳档时,仍将变速器挂入该档,并且将发动机熄火。检查换档操纵机构调整是否正确;拆下变速器盖检查齿轮和同步器的啮合情况;检查轴承是否磨损松旷,换档叉是否变形或磨损严重。如果间隙过大,应将换档叉焊修加厚。换档叉变形,应校正或更换。 ②齿轮磨损成锥形应更换。轴的前后移动量过大 轴向间隙超过0.25mm 应进行调整。 ③换档机构锁止不良,需拆下换档叉轴检查修理或更换不合格零件。 ④同步器磨损严重 磨损超过0.50mm 时应更换。换档叉弯曲严重 摆差超过0.10mm 或换档杆磨损严重 超过0.50mm 时,应分别进行校正、焊修或更换。 二、变速器乱档 1 故障现象:汽车起步挂档或行驶中换档,所挂档与档位不符,或者挂入后不能退回空档。 2 故障原因: ①变速杆锁止销磨损松旷、断裂或丢失,使变速杆失去控制作用,任意乱摆。 ②互锁销磨损过甚而失去连锁作用,甚至造成同时挂入两个档位。 ③变速杆下端拨头的工作面磨损过甚,不能正确拨动换档导块。 3 故障诊断与排除: ①更换锁止销,调整变速操纵杆。 ②更换互锁销。 ③焊修变速杆下端拨头,或更换变速杆。 三、变速器异响 1 故障现象:变速器工作时,发出不均匀的碰撞声。 2 故障原因: ①轴承响。轴承磨损松旷、疲劳剥落或轴承滚珠碎裂而产生异响。 ②齿轮响。齿轮牙齿、轴承或齿轮配合的花键磨损严重,使啮合间隙增大,从而运转时产生冲击;齿面啮合不良,如修理时未成对更换齿轮,使新旧齿轮啮合不良;齿轮齿面有金属疲劳剥落或个别牙齿折断等。 ③其它原因。变速器缺油,润滑油过稀、过稠或变质;变速器内有异物;某紧固螺栓松动;里程表软轴或齿轮发响等。 3 故障诊断与排除:变速器有异响时,可根据响声的特点、发响部位等判断声响产生的原因,然后有针对性地检查与排除。将变速器挂入某一档时,运转有明显响声,可检查该档齿轮牙齿的磨损情况,如磨损严重应更换;检查同步器环齿与轮齿间隙是否在1.35-1.90mm以内,如磨损超过0.50mm,应更换同步器;检查啮合齿轮是否搭配不当,必要时应更换。更换新齿轮必须成对更换。如果变速器有撞击声,应根据撞击声的特点检查判断。如果撞击声周期性发生,则为个别齿轮牙齿损坏,应更换该齿轮;如是突发性撞击声,多为牙齿断裂,则更换该组齿轮,并检查其它机件是否受损;如果不是以上情况,检查是否同步器损坏,离合器不能分离,变速杆调整不当等,对此应分别检查,发现故障所在,及时排除。空档时发响,通常为轴承发响。其特点是,如果踏下离合器踏板后响声消失,则说明为输入轴前、后轴承或常啮合齿轮发响。排除故障后,仍有响声,则说明为输出轴轴承发响。分析轴承发响的原因,分别采用加注润滑脂或更换新

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