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直驱电机集成的转塔刀架结构设计;直驱转塔刀架的设计意义;直驱转塔刀架的设计基本内容要求;
简单的说,本次设计的直驱转塔刀架采用力矩电机直接驱动。该刀架的换刀动作分为端齿盘分离,刀盘转动,端齿盘锁紧三个步骤,其中端齿盘分离由单作用液压缸来实现,刀盘锁紧由复位弹簧复位来实现,而刀盘的分度转位由力矩电机控制实现。;直驱转塔刀架结构的设计;典型零件的设计和选用;在圆轴的情况下,
由于轴选择45钢作材料,故查材料力学中几种常用材料的E,选E为200GPa即200×10^9Pa。
由题知:最大负载质量(kg):160,所以F=mg=160×9.8=1568N,取最大挠度Wmax=0.08mm,L=280mm。
Wmax = -Fl^3/(48EI). (4-7)
-0.08≥-1568×307^3/48×200×(πD^4/32)
D≥67mm
所以取轴的最小直径为68mm。
;;力矩电机的设计与选择;63.5×0.5×0.405×2/3=2.835N.mm
(2)刀架加速扭矩的估算
(4-9)
=23.14×18.5×(4.03+0.0015)/(60×0.16)=49N.m
式中 nm ---刀架换刀时的电动机转速(r/min);
tj --- 加速时间,通常取150;
Jm ---电动机转子惯量;
JL ---负载惯量折算到电动机轴上的惯量.
(3)驱动电动机输出扭矩TD的估算
TD=Tm/η (4-16)
式中 η---传动效率 取0.95。
则有 TD=Tm/η =49/0.95=51.6N.m
考虑到实际情况比计算时所设定条件复杂,电动机额定转矩应为的1.2~1.5倍。
所以取 Ts=1.4TD=1.2×51.6=62N.m
;查看电机外形参数及外形尺寸表;选择TM180-M型为宜,其额定转矩T=80Nm 额定转速n=200r/min
由外形尺寸知D1=?180 D2= ?105 L=135mm
由于长度过长,占用空间,根据任务书要求直驱电机与转塔集成设计,结构尽量紧凑。故自己设计电动机。如图所示:
其额定转矩T=80Nm ,额定转速n=200r/min。L=82mm;端齿盘设计与选用;; 选择端齿盘固定盘:
外径: D1=245mm
内径:
d1=160mm
齿幅F:
F=24mm
齿顶厚度: H1=21.75mm
内部厚度:
H2=16.5mm
啮合厚度:
H3=40mm
齿顶高m:
m=1.75mm ;;;;
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