高聚物成型加工性能重点.ppt

高聚物成型加工性能;高分子材料性能 高分子材料加工过程及聚集态转变 举例;高分子材料性能;高分子材料具有一些特有的加工性质 良好的可塑性 可挤压性 可纺性 可延性 ;高分子的可挤压性; 在挤压过程中，高分子熔体主要受到剪切作用，故可挤压性主要取决于熔体的剪切粘度和拉伸粘度。 大多数高分子化合物熔体的粘度随剪切力或剪切速率增大而降低。如果挤压过程材料的粘度很低，虽然材料有很好的流动性，但保持形状的能力较差；相反，熔体的剪切粘度很高时，则会造成流动和成型的困难。 材料的挤压性质还与加工设备的结构有关。挤压过程高分子熔体的流动速率随压力增大而增加，通过流动速率的测量可决定加工时所需要的压力和设备的几何尺寸。材料的挤压性质与高分子的流变性，熔融指数和流变速率密切相关。;高分子的可模塑性;高分子的可延性; ; 高分子材料在加工过程中都要经历聚集态的转变，了解这些转变的本质和规律就能选择适当的加工方法和确定合理的加工工艺。;高弹态高分子;粘流态高分子; PP（聚丙烯）的性能 PP为结晶型高聚物，常用塑料中PP最轻，密度仅0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。 PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。 PP的综合性能优于PE料。 PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。 PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。? ? ?;2?.PP?的工艺特点 PP在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好，PP在加工上有两个特点： 其一：PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降（受温度影响较小）； 其二：分子取向程度高而呈现较大的收缩率。 PP的加工温度在220-275℃左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310℃），但高温下（270-300℃），长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在30-50℃范围内。 PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫。PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。