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- 2016-08-02 发布于北京
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(PPT)moldflwo如何创造价值-叶继岙
叶继岙moldflow正确点评
名称:后保险杠
材料:PP+EPDM-T20
壁厚3mm
问题点:点位太多,产品中间过饱压
解决方案:减少热流道点位
解答:产品分析:产品宽度为260mm 属于细小保险杠,产品中间不需要放置
非常多点位(当点位多了产品会出现应力痕及过保压)
合理点位分布如图:产品需要7点阀试为最优方案(因为产品质量OK 成本最低)
某公司热流道成本设计8点阀式做出什么有熔接线 飞边 应力痕等缺陷(某公司
花费24W热流道费用作出次品,合理点位需要花费21W 作出最优产品。
名称:中控声板
材料:ABS
壁厚2.5 mm
问题点:产品A面
熔接线无法接受。
产品压力偏高。
图片来源:网络
剖解:材料为ABS材料 流动性能差,不适合做三板模导致成型压力非常大。
产品面熔接线非常明显,对汽车件来说是致命的,且熔接线质量非常差。
为次品方案,
产品分析:产品
箭头位置是放置
显示屏的,产品底
面需非常平整。
正确点位:采用一点
冷主流道,具体如图
点位说明:产品中间
一点冷主流道对角进
浇(产品压力最小)
浇口潜伏到顶针位置
顶针做到显示屏与
产品面接触R角位置
如图设计优势:产品成型压力最小,产品熔接线控制在角落,强度很好且熔接线数量
最小。
A
B
名称:门板
材料:PP-T20
壁厚2.5mm
热流道 :3点开放式
浇口:扇形侧浇口
某公司设计原则:让熔接线角度最大
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