上课焊接缺陷及检验过程课题.ppt

第二单元 焊接缺陷及焊接检验过程 综合知识模块二 焊接检验过程 综合知识模块二 焊接检验过程 【重点】焊接检验过程及其检验内容 【难点】焊接检验过程及其检验内容 【授课方式】讲授 【教学内容】能力知识点1 焊前的质量控制 能力知识点2 焊接过程中的质量控制 能力知识点3 焊接结构成品检验 能力知识点1 焊前的质量控制 能力知识点1 焊前的质量控制 二、焊接材料的检验 1、化学成分、力学性能、焊接性能等符合国标； 2、用前须进行化学成分复核、外部检查及直径测量； 3、必须去除焊丝表面氧化皮、锈蚀及油污。 能力知识点1 焊前的质量控制 能力知识点1 焊前的质量控制 能力知识点1 焊前的质量控制 能力知识点2 焊接过程中的质量控制 能力知识点2 焊接过程中的质量控制 能力知识点3 焊接结构成品检验 能力知识点3 焊接结构成品检验 能力知识点3 焊接结构成品检验 能力知识点3 焊接结构成品检验 本课小结 1. 按焊接缺陷性质，可将熔焊缺陷分为：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透、形状缺陷以及其他缺陷。 2. 焊接检验过程包括焊前的质量控制、焊接过程中的质量控制、焊接成品检验三部分内容。 课后作业 1．焊接检验过程中如何检查焊接预热和焊接后热？ 2．压力容器等重要产品为何要做产品试板？ * * 包头职业技术学院 乌日根 使用前据材料型号，出厂质量证明书进行鉴定；适当做外部检查和抽样复核（检查是否运输中产生外部缺陷，防止型号排）；发严重缺陷的舍去不用；无任何说明的材料必须通过试验验证合格方可投产使用。定焊接工艺的依据。金属材料的质量直接关系到产 放样、划线是焊前极重要的一项工作，不仅工作量大，而且要求操作者和检查员要有较高的识图能力和细心负责的工作态度，（可用焊接检验尺和样板测量坡口面角度、钝边尺寸及根部半径） 焊接产品中有许多零件需要进行成形加工，如冲压、弯曲、折边等。对这些零件的形状和尺寸主要依据图样要求及相关技术标准，采用成形样板和检验尺进行检查 。 装配结构的检验：零件相对位置、焊缝位置及坡口。装配尺寸要考虑变形的影响，不能一味按图纸检查，这是结构装配尺寸检验的特殊性。 焊接过程不仅仅是焊缝的形成过程，还包括焊接时的环境条件、焊接参数的执行情况、焊接预热、焊接后热等，这些因素都会对接头质量造成影响。 焊缝内的缺陷可以通过各种无损探伤来检查；而焊接接头的力学性能或某些需经最终处理才能达到使用要求的产品，显然无法直接在产品上确定其是否合格，也不允许直接从产品上切取试板进行试验，因此，只能通过制作产品试板来进行检验。 焊缝表面、近表面及内部缺陷一般用无损探伤的方法进行检查。 可用于检查焊接接头的强度和致密性，是对焊接产品整体质量的检验。其检验结果不仅是产品是否合格和等级划分的关键，而且是保证其安全运行的重要依据。 一、金属材料的质量检验 （一）金属材料的检查 （1）验收 （2）复验 （3）投料前的检查 三、焊件备料的检验 焊件备料包括放样、划线、下料、加 工坡口和成形等过程。 1. 放样、划线、下料的质量检查 2. 坡口质量检查 3. 成形加工的质量检查 用成形样板检查容器封头内表面的形状偏差 用样板检查桥架端梁弯板的形状偏差 四、焊件装配质量的检验 1. 装配结构的检验 ：焊缝位置及坡口、装配尺寸 2. 装配工艺的检验：定位焊预热、装配顺序 3. 定位焊缝质量的检验 五、焊工资格检查 六、焊接环境的检查 七、预热的检查 能力知识点1 焊前的质量控制 一、焊接规范执行情况的检查 不同焊接方法要求的焊接参数各不相同。 1. 焊条电弧焊焊接参数的检查 2. 埋弧焊焊接规范的检查 3. 气体保护焊焊接参数的检查 二、焊接后热的检查 内容见P39 三、产品试板的质量控制 1. 制作产品试板的意义及要求 2. 压力容器产品试板的种类 按应用条件不同压力容器产品试板分为：产品焊接试 板、焊接工艺纪律检查试板和母材热处理试板。 焊接结构的成品检验属于对产品的终端检验，其检验内容主要有以下几项: 1）焊接结构的几何尺寸。 2）焊缝的外观质量及尺寸。 3）焊缝的表面、近表面及内部缺陷。 4）焊缝的承载能力及致密性。 一、焊接结构几何尺寸的检验 二、焊缝外观检验 1. 焊缝的目视检验 目视检验是用眼睛直接观察和分辨缺陷。 2. 焊缝尺寸的检验 焊缝尺寸检验主要是测量焊缝外观尺寸是否符合图样标注尺寸