燃气输配3章说课.ppt

直接埋地敷设的高压球阀可直接焊在输气管上，以防漏气。管道上设有旨在便于阀门开启的压力平衡管，以使阀门两侧压力逐渐平衡。在平衡管两侧应装压力表； 输送未经脱水净化处理的天然气，为排除管道中的水分，在管线的最低点应设置排水器； 作业 1. 输气干线的主要设施？ 2. 燃气分配站的作用及工艺流程？（要画图） 第三章  燃气的长距离输送系统 第一节 长距离输气系统的构成 一、长输系统的作用 将产气地的气源(天然气、油田气及人工煤气)输送到远离产地的使用地(城镇和工业区)。 二、长输系统的构成 1.矿场集输系统:指的是从井口开始对天然气的采集和输送。 (1)井场工艺流程： 根据气田集输工艺的不同，采用不同的井场工艺流程 单井集气：在气井附近直接设置单独的天然气节流减压、初次分离和计量设备。 多井集气：将两口以上的气井用管线分别从井口连接到集气站，在每口气井只设置采气井口装置，而在集气站对各气井输送来的天然气再分别进行节流减压、初次分离和计量。 (2)集气管网（各气井、集气站与天然气处理厂之间的管网）形式： 按其连接的几何方式可以分为： 放射状集气管网：集气干线呈放射状 树枝状集气管网（即直线型集气管网） ：集气干线呈直线型 环形集气管网：集气干线呈环状 组合型集气管网。 (3)矿场压气站 在气田开采后期(或对于低压气田)，地层压力不足以满足生产和输送要求时，用矿场压气站对低压天然气增压到所需压力，然后输送到天然气处理厂或输气干线。 2. 天然气处理厂 当天然气中硫化氢、二氧化碳、凝析油的含量和含水量超过一定标准时，需设置天然气处理厂进行净化。 3. 输气干线起点站 除尘(除去固体悬浮物和游离水)、调压、计量。 （1）基本流程 （2）清管球发送装置 各种清管球 清管球发送装置 清管球接收装置 4. 输气干线设施 有中间压气站、清管球收发装置、阴极保护站、管理维修站、通信与遥控设施等 主要是中间压气站(为了满足远距离输气，需设加压设施)，中间压气站的数量和出口压力，要经过技术经济计算确定。通常两个压气站间的距离为100-150km。 其它附属设备如清管球收发装置、阴极保护站以及遥控中心站等也可与压气站联合设置。 输气干线沿途最好设置地下储气库 5. 燃气分配站 亦称为城市门站。是长输管线的终点站，也是城镇、工业区分配管网的气源站。其任务是接收长输管线的燃气，经过除尘、调压(将燃气压力调至城镇高压环网或用户所需的压力)、计量和加臭后送入城镇和工业区的管网。 （1）基本流程 （2）清管球接收装置 （3）加臭装置 （4）若储气罐站和燃气分配站合并设置，则称燃气储配站。也可单 独设置。 加臭装置 滴入式:从观察管观察每分钟流入的加臭剂滴数，液滴数的调节由针形阀进行，优点是构造简单，缺点是加臭剂的流量难以扭制。 注入式:加臭剂通过储罐由计量加臭泵导人加臭管线，再由加臭阀将加臭剂注人燃气管道中与燃气混合进行加臭。加臭剂的流量由计量加臭泵调节，调节依据来源于控制器，控制器根据从被加臭管道输送介质中获取的加臭浓度采样。 吸收式:使部分燃气进入加臭器，与蒸发后的加臭剂混合，再一起进入燃气主管道 。 第二节 输气干线及线路选择 一、输气干管的管材和壁厚确定 1. 长距离输气管线均采用钢管，连接方法为焊接。 我国输气管道常用的材质多为10号、20号优质碳素钢和16Mn、09Mn2V等低合金钢，也可采用普通碳素钢制成的钢管。 钢管分为无缝钢管和焊缝钢管。 焊缝钢管又分为螺旋卷焊钢管和直缝卷焊钢管。 2. 当管道设计压力已知时，直管段管壁的厚度按式（3-1）计算 地区等级：按划定地段(沿管道中心线两侧各200m范围内，任意划分成长度为2Km并能包括最大聚居户数的若干地段)内的户数 划分为四个等级： 一级地区：户数在15户或以下的区段； 二级地区：户数在15户以上,100户以下的区段； 三级地区：户数在100户或以上的区段,包括市郊居住区、商业区、工业区、发展区以及不够四级地区条件的人口稠密区； 四级地区：系指四层及四层以上楼房普遍集中、交通频繁、地下设施多的区段。 二、线路选择原则 1.线路选择及敷设应遵循最小安全防火距离。(见表3-2) 2. 此外，还应遵循以下原则： 线路力求取直，其转折角不应小于120°； 尽量靠近现有公路，避免新修公路，少占用良田好地； 尽量靠近含气构造和储气构造以及工业区和城镇，以利于把燃气纳入输气干线和进行