第7专题质量管理与风险管理导论.ppt

质量管理发展的三个阶段 第一阶段（20世纪初----40年代）质量检验阶段 第二阶段（40年代~50年代）统计质量管理阶段 第三阶段（60年代~至今）全面质量管理阶段 建设项目质量控制的基本原理 PDCA循环原理 三阶段控制原理 事前 事中 事后 三全控制原理 TQC 全过程 全员参与控制 质量控制的主要工作内容 1 确定项目质量要求和标准(包括设计、施工、工艺、材料和设备等方面)； 2 编制设计竞赛文件，确定有关设计质量方面的评选原则； 3 审核各设计阶段的设计文件(图纸与说明等)是否符合质量要求和标准，并根据需要提出意见； 4 确定/审核招标文件和合同文件中的质量条款； 质量控制的主要工作内容 5 审核/检测材料、成品、半成品和设备的质量； 6 检查施工质量，参与分部、分项工程和各隐蔽工程验收和竣工验收； 7 审查/组织审查施工组织设计和施工安全措施； 8 协助业主处理工程质量、安全事故的有关事宜； 9 协助业主确认施工单位选择的分包单位，并审核施工单位的质量保证体系。 影响工程质量因素的控制 质量控制常用统计分析方法 分层法 调查表法 排列图法 因果分析图法 相关图法 直方图法 控制图法 工程项目质量控制的统计分析方法 质量数据的收集 全数检验 抽样检验 批量大检验费用高的非破坏性检验 破坏性检验 抽样检验的方法 单纯随机法 系统抽样 二次抽样 分层抽样 单纯随机法 采用随机数表、随机数发生器等进行抽样。 广泛用于： 原材料、构配件的进货检验 分项、分部和单位工程竣工后的检验 系统抽样 每隔一定时间或空间抽取一个样本的方法， 第一个样本是随机的。又称机械随机抽样。 主要用于： 工序间的检验 二次抽样 总体很大时，将总体分为若干批，先从这些批中随机抽取几批，再随机从抽中的批中随机抽取所需样品。 如对砖的抽样 分层抽样 先将批分为若干层，然后从每层中抽取样本的方法。 如对砂、石等散料及分层堆放的构配件的抽样 抽样检验中的两类风险 供方风险 生产者风险，指将合格品判断为不合格品，而错 误拒绝的概率。用ɑ表示，对主控项目和一般项 目应控制在5%以内。 需方风险 消费者风险，指将不合格品判断为合格品，而错误接受的概率。用β表示，对主控项目应控制在5%以内，对一般项目应控制在10%以内。 质量样本数据的特征值 均值 中位数 先按大小排列，样本为奇数时，中间数即为～；样本为偶数时，中间两数的平均值即为～。 极值，最大值和最小值 极差值，样本中的最大值与最小值之差 标准偏差 变异系数 数据的相对波动大小，即相对分散程度，用CV表示。 质量控制常用统计分析方法 分层法 调查表法 排列图法 因果分析图法 相关图法 直方图法 控制图法 分层法 又称分类法或分组法，将收集的数据按不同条件分类或分组，每组成为一层。 分层的方法: 按班次、日期 按操作者、操作方法、检测方法 设备型号、施工方法 材料规格、型号、供料单位等 调查表法 又称调查分析法、检查表法，是收集和整理数据的统计表，并可粗略进行原因分析。 常用检查表: 工序分布检查表 缺陷位置检查表 不良项目检查表 不良原因检查表等 排列图法 又称主次因素分析图或帕累托图 因果分析图法 又称鱼刺图、特性要因图，是寻找原因的主要工具。 相关图法 又称散点图法，是将两个变量（质量特性）间的相互关系用一个直角坐标系表示出来，从相关图中点子的分布看质量特性间的关系以及关系的密切程度。 相关性： 正相关 弱正相关 负相关 若负相关 不相关 非线性相关 直方图法 又称质量分布图，可了解质量波动情况，了解质量特性分布规律，以及判断生产过程是否正常。 绘制直方图： 数据收集与整理，找出极值，计算极差 确定组数和组距，组数取决于样本， 组数＝极差 / 组距 确定数据分组空间 应遵循：相邻区间在数值上应连续，即前一区间的上界值等于下一区间下界值；避免数据落在区间的分界上。为此，可将区间分解值精度较数据精度提高半级。 编制频数分布统计表 绘制频数分布直方图 直方图分析 正态分布 偏态分布 锯齿分布 孤岛分布 陡壁分布 双峰分布 平峰分布 控制图法 又称管理图法，可动态反映质量特性随时间的变化。 二、 项目风险管理 风险：活动或事件消极的、人们不希望的后果发生的潜在可能性。 在给定情况下和特定时间内，那些可能发生的结果之间的差异。差异越大，风险越大。 不利事件发生的不确定性。 项目风险是所有影响项目目标实现的不确定性。 面对风险应有的态度 事先制定应变计