第4章传热-1、2、3导论.ppt

一、传热在化工生产中的应用 1、化工与传热 1）绝大多数化学反应过程都要求在一定的温度下进行，为了使物料达到并保持指定的温度，就要预先对物料进行加热或冷却，并在过程中及时取出放出的热量或补充需要吸收的热量。 2）一些单元操作过程，例如蒸发、蒸馏、干燥等，需要按一定的速率向设备输入或输出热量。 3）在高温或低温下操作的设备，要求保温，以减少它们和外界传热。 4）对于废热也需合理的利用与回收。 2、化工生产中传热过程的两种情况 1）强化传热：各种换热设备中的传热。 2）削弱传热：如对设备和管道的保温，以减少热损失 二、热源和冷源 1、热源 1）电热：特点是加热能达到的温度范围广，而且便于控制，使用方便，比较清洁。但费用比较高 。 2）饱和水蒸气： 优点：饱和水蒸气的冷凝温度和压强有一一对应的关系，调节饱和水蒸汽的压强就可以控制加热温度，使用方便，而且饱和蒸汽冷凝过程的传热速率快。 缺点：饱和水蒸气冷凝传热能达到的温度受压强的限制。 三、传热的基本方式 1、热传导 热量从物体内部温度较高的部分传递到温度较低的部分或者传递到与之相接触的温度、较低的另一物体的过程称为热传导，简称导热。 特点：物质间没有宏观位移，只发生在静止物质内的一种传热方式。 微观机理因物态而异 四、两种流体热交换的基本方式 1、直接接触式传热 2、蓄热式换热 蓄热式换热器是由热容量较大的蓄热室构成。室中充填耐火砖作为填料，当冷、热流体交替的通过同一室时，就可以通过蓄热室的填料将热流体的热量传递给冷流体，达到两流体换热的目的。 1、套管式换热器 套管式换热器是由两种直径大小不同的直管组成的同心管，一种流体在内管中流动，另一种流体在内、外两壁间的环隙中流动，通过内管管壁进行热量交换。内管壁的表面积即为传热面积。 传热速率和热通量 流体通过管壁的传热过程 平壁的稳定热传导 圆筒壁的稳定热传导 一、对流传热的分析 二、壁面和流体间的对流传热速率 1、对流传热速率表达式 三、热边界层 四、对流传热系数的影响因素 五、因次分析法在对流传热中的应用 对流传热系数式的分类 六、流体无相变时的对流传热系数 七、流体有相变时的对流传热系数 无相变 有相变 强制对流 自然对流 管外 管内 管束外垂直流动 列管换热器管间 非圆形管 圆形管 直管 弯管 湍流 过渡流 层流 蒸汽冷凝 液体沸腾 低粘度 高粘度 1、流体在管内作强制对流 1）流体在圆形直管内作强制湍流 a)低粘度（大约低于2倍常温水的粘度）流体 当流体被加热时n=0.4，流体被冷却时，n=0.3。 管长与管径比 将计算所得的α乘以 应用范围： 定性尺寸： Nu、Re等准数中的l取为管内径di。 定性温度： 取为流体进、出口温度的算术平均值。 b) 高粘度的液体 为考虑热流体方向的校正项。 应用范围： 定性尺寸： 取为管内径di。 定性温度： 除μw取壁温以外，其余均取液体进、出口温度的算术平均值。 2) 流体在圆形直管内作强制层流 当管径较小，流体与壁面间的温度差较小，自然对流对强制滞流的传热的影响可以忽略时 应用范围： 定性尺寸： 管内径di。 定性温度： 除μw取壁温以外，其余均取液体进、出口温度的算术平均值。 按上式计算出α后，再乘以一校正因子 3）流体在圆形直管内呈过渡流 对于Re=2300~10000时的过渡流范围， 先按湍流的公式计算α，然后再乘以校正系数f。 4）流体在弯管内作强制对流 5）流体在非圆形管中作强制对流 对于非圆形管内对流传热系数的计算，前面有关的经验式都适用，只是要将圆管内径改为当量直径de。 套管环隙中的对流传热，用水和空气做实验，所得的关联式为： 应用范围： Re=12000~220000，d1/d2=1.65~17 定性尺寸： 当量直径de 定性温度： 流体进出口温度的算术平均值。 2、流体在管外强制对流 1）流体在管束外强制垂直流动 流体在错列管束外流过时，平均对流传热系数 流体在直列管束外流过时，平均对流传热系数 应用范围： 特征尺寸： 管外径do，流速取流体通过每排管子中最狭窄通道处的速度。其中错列管距最狭窄处的距离应在（x1-do）和2（t-do）两者中取小者。 注意：管束排数应为10，若不是10时，计算结果应校正。 2）流体在换热器的管间流动 当管外装有割去25%直径的圆缺形折流板时， 壳方的对流传热系数关联式为： a)多诺呼(Donohue)法 导热系数物理意义： ?在数值上等于单位温度梯度下的热通量； ?的数值