第一讲moldflow界面环境及其前处理要点分析.ppt

8.零面积单元诊断 七、网格修复 1.自动修复 系统可自动修复重叠、交叉和纵横比等缺陷，然后文本显示修复结果。 2.修改纵横比 3.整体合并 4.交换公用边 可实现两相邻三角形单元的共用边，以此来降低纵横比。 5.合并节点 点选第一个节点 点选第二个节点 将两点合并，减小大的纵横比 6.插入节点 点选第一点 点选第二点 在两节点间插入一节点，分割网格的长度 7.移动节点 8.对齐节点 节点1 节点2 要移动的节点 9.重新划分网格 减小目标值 八、定义分析类型 或双击“充填” 定义分析模型（成品模具） Fill充填 优化产品的充填 平衡流道系统或初步确定其尺寸 可能的保压条件 Cool冷却 尽量降低温差 不用Filling结果作为Cool的输入 Flow流动 优化保压条件 用cooling分析的结果再进行flow分析， 因为Cooling可能对Packing结果有较大影响 Warp翘曲 确定翘曲类型（只针对midplane） 确定翘曲量 确定翘曲原因 优化条件，减少翘曲 浇口位置 确定最佳浇口位置 成型窗口分析 优化成型工艺参数 九、定义成型材料 或双击 单击详细资料 * CAD/CAE/CAM综合实验(第一讲) 冯玮 第一讲 MOLDFLOW 6.1界面环境及其前处理 【主要内容】 1. 了解MOLDFLOW6.1软件的特点； 2. 熟悉MOLDFLOW6.1软件的界面环境； 3. 熟悉利用MOLDFLOW6.1软件进行模流分析的基本流程； 4. 熟悉利用MOLDFLOW6.1软件进行模流分析的前处理操作； 5.掌握网格划分、网格修复的方法。 成型缺陷 射出成型原理 : 物料 * 模具设计 成型条件 翘曲变形 熔接线 潜流 潜流 短射 气穴 溢料 第一节 MOLDFLOW6.1软件介绍 一、概述 MOLDFLOW公司是美国一家专业从事塑料CAE的跨国性软件和咨询公司。1978年，发行了世界上第一套模流分析软件，主导着CAE软件市场；2000年收购了美国AC-Tech公司及其产品C-MOLD;2009年被Autodesk公司收购。 Moldflow Plastic Advisers(MPA):塑件顾问系列 塑件顾问使制件设计者在产品初始设计阶段就注意到产品的工艺性，并指出容易发生的问题。制件设计者可以了解到如何改变壁厚、制件形状、浇口位置和材料选择来提高制件工艺性。塑件顾问提供了关于熔接痕位置、困气、流动时间、压力和温度分布的准确信息。 Moldflow Plastic Insight(MPI)：是Moldflow的旗舰产品。 MPI支持多种现有的多种塑料的成型分析。如压注、注塑、气辅成型、芯片包裹、热固性材料成型等。 MPI使用有限元网格进行计算分析，可以提供深层次的模拟分析，分析成型过程中各个阶段的具体参数变化情况，预测产品各种成型缺陷，实现进行产品和模具的优化。MPI提供了整套的工具来为客户进行全方位的分析：确定塑胶材料，确定浇口位置，平衡浇注系统，评估冷却系统，优化生产周期，发现和控制产品产生的流痕、缩水及翘曲等缺陷。 Moldflow Plastic Insight(MPI)包括的模块： 1.MF/Flow流动分析 2.MF/Cool冷却分析 3.MF/Warp翘曲分析 4.MF/Stress结构应力分析 5.MF/Shink模腔尺寸确定 6.MF/Optim注塑机参数优化 7.MF/Gas气体辅助注塑分析 8.MF/Fiber塑件纤维取向分析 9.MF/Tsets热固性塑料流动和融合分析 Moldflow Plastic Insight(MPI)分析的一般流程： Import CAD Model（导入CAD模型） Translate CAD Model（模型生成网格） Fix mesh（对网格进行修补） Build FeedingCooling system （浇注及冷却系统构建） Select material（选择材料） Process Setting（成型条件设定） Execute analysis（执行分析） Reading results（分析结果解析） Report（制作报告） 第二节 MPI6.0操作界面介绍 菜单栏 项目窗口 任务窗口 层窗口 工具栏 模型显示窗口 日志视窗 1.菜单栏 2.工具栏 3.项目窗口与任务窗口 工程/项目(Project) 组织的最高级 包含储存在单一路径里的一个project的所有信息 可包含很多个study 任务(Study) 一个study即是一个基于一致的输入（如：网格、材料、进浇位置、成型条件设定）的分析或分析序