QJM J1.009-2014钻屑瓦斯解吸指标(K1)、钻屑量(S)测定技术标准.docVIP

山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司企业标准 Q/JM J 1.0079-2013 钻屑瓦斯解吸指标（K1）、钻屑量（S） 测定技术标准 2013-11-22发布 2014-01-01试行 晋煤集团科学技术委员会 发布 目次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 技术要求 1 5 其他要求 2 前言 本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》起草编写。 本标准由晋煤集团专家委员会提出。 本标准由晋煤集团通风安全专业委员会归口。 本标准起草单位：晋煤集团通风处。 本标准主要起草人：刘毅。 钻屑瓦斯解吸指标（K1）、钻屑量（S）测定技术标准 范围 本标准规定了本标准测定方法适用于 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 212 煤的工业分析方法 MT 38 煤和岩石物理力学性质测定的采样一般规定AQ/T 1065-2008 钻屑瓦斯解吸指标测定方法 术语和定义 钻屑瓦斯解吸指标K1 单位为/g·min1/2。 钻屑 采用钻屑指标法检测煤层突出危险性单位为。 准备工作 携带测定仪器完好，电量充足，煤样罐、橡皮连接管漏气。 防突现场检测原始记录表或记录薄等携带齐全。 工作面支护安全防护设施（压风自救系统、防突反向风门、避难硐室等）。 工作面风筒吊挂影响钻屑的收集钻头、钻杆、钻具、接粉工具等符合要求。 工作面风、水管路接到位，确保防突钻机打钻时风正常煤体赋存情况，有软分层的测孔优先布置在软分层中。 操作要求 WTC仪要放置平稳，用乳胶管连接好参数仪与煤样罐开机预热5分钟。下井开始第一个班的测量工作时，应将上一个班的测量数据清除，选择工作面组数按检测工作面正确输入编号。 预置解吸指标K1和钻屑量指标S的最大临界值检测煤体潮湿采用湿式。提前落实所在工作面近期的的煤层瓦斯地质预报信息或现场采用罗盘坡度仪等器具在巷帮选取具有标志性的煤矸线来确定 开孔方位与倾角保证两侧钻孔必须控制到巷道轮廓线外2m～4m偏差较大不能满足控制应重新开孔。 施工防突测孔时，钻进速度应稳定在1m/min左右，做到匀速钻进每钻进米收集所有钻屑，用称其重量，并在防突检测现场记录表上详细。钻屑量收集所使用的接粉工具必须保证每米钻屑收集完整。 钻进过程中每隔2m测定一次K1值 测定煤样使用Φ1mm～3mm的组合筛子接粉，接粉取样应为所测定米数的后半段煤样（如测定4m的K1值时，所接取的煤样应为3.5m～4.0m段）。 在孔口组合筛接粉时，应同时启动秒表记时，用Φ1mm～3mm组合筛子充分筛选后，迅速装入煤样罐量杯中，并用筛子刮平，使装入煤样体积和量杯体积一致。K1值测定过程中应在防突现场原始记录表上正确填写实际孔深和实际时间详细记录钻孔参数、指标数据、施钻异常情况等内容漏气。 其他要求 WTC瓦斯突出参数仪 工作面进行防突钻孔施工时，应严格控制工作面的人数，除参与操作及监管人员外，其他人员严禁入内，必须保证安全出口畅通。 掘进工作面进行检测之前应清理工作面浮煤等杂物，见巷道轮廓线。 每施工一个钻孔均应由现场安检员、防突员和施工队组跟班干部或班组长对施工过程进行监督，确保钻孔施工质量，施工完毕后由三方共同签字确认。 防突员将检测结果填写到现场防突管理牌板，并向施工队组现场交底。 工作面每次检测完毕上井后应及时打印当班检测数据，将检测数据打印纸粘附在突出危险性预测记录表上，报相关人员及矿总工程师审签。 _________________________________ Q/JM J 1.0083-2013 2 Q/JM J 1.0079-2013 Q/JM J 1.0079-2013 1