HL构造要求及施工工法.docVIP

HL外模板复合保温系统体系构造要求及施工方案 一、体系构造要求 （一）围护结构中与 复合保温外模板相配套的自保温砌体设计应符合国家和山东省有关标准规定；自保温砌块填充墙外侧应同复合保温外模板外侧在同一垂直立面上。 复合保温外模板拼缝处阴阳角处以及与自保温砌体相交处，在抹面施工前，应采用抹聚合物砂浆贴耐碱玻纤网的抗裂措施。 外模板复合保温系统及特殊部位构造做法如下图所示。 1. 外模板复合保温系统基础部位构造。 图 1 复合保温外模板基础部位构造 2. 复合保温外模板拼接部位构造。 图 2 复合保温外模板拼接构造 3. 采暖与非采暖空间的楼板部位保温构造。 图 3 采暖与非采暖空间的楼板保温构造 4. 复合保温外模板与自保温砌体相交部位构造。 图 4 复合保温外模板与自保温砌体相交部位构造 5.阴、阳角部位设计构造。 图 5 阴、阳角部位部位构造 6.窗洞口设计构造。 图 6 窗洞口部位构造 （一） 一般规定 1、 HL 外模板复合保温系统施工时，现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度。 2 、 HL外模板复合保温系统施工应编制专项施工方案，并组织施工人员进行培训和技术交底。 3 、 HL复合保温外模板运输时应轻拿轻放，材料进入施工现场后，先进场验收，并按规定取样复验；各种材料应分类贮存平放码垛，且不宜露天存放，对在露天存放的材料，应有防雨、防曝晒措施；在平整干燥的场地，最高不超过20 层；存放过程中应采取防潮、防水等保护措施，贮存期及条件应符合产品使用说明书的规定。 4、 施工现场应按有关规定，采取可靠的防火安全措施，实现安全文明施工。 5、 抹面砂浆材料宜选用专用抹面砂浆，并按照产品说明书的要求配制，配制好的材料应在规定时间内用完，严禁过时使用。对于饰面层采用面砖时，应进行粘结强度拉拔试验。拉拔试验应按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）的规定进行，试验结果应符合设计和有关标准的规定。 6 、HL 外模板复合保温系统完工后应做好成品保护。施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。 （二） 施工要点 1、 HL外模板复合保温系统施工工艺流程： HL 复合保温外模板排板→弹线→裁割→安装连接件→绑扎钢筋及垫块→立 HL 复合保温外模板→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板木方次楞→立模板双钢管主楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→ 内模板及主、次楞拆除→砌筑自保温砌块砌体→拼缝及阴阳角处抗裂处理→专用抹面砂浆施工→饰面层施工。 2、 HL 外模板复合保温系统操作要点： （1）确定排板分格方案：根据外墙尺寸确定排板分格方案并绘制安装排板图，尽量使用主规格 HL 复合保温外模板。 （2）弹线： HL 复合保温外模板安装前应根据设计图纸和排板图复核尺寸，并设置安装控制线，弹出每块板的安装控制线 （3） HL 复合保温外模板裁割：对于无法用主规格安装的部位，应事先在施工现场用切割锯切割成为符合要求的非主规格尺寸，非主规格板最小宽度不宜小于150mm。 （4）安装连接件：在施工现场用手枪钻在 HL 复合保温外模板预定位置穿孔，安装连接件，每平方米应不少于5 个，安装孔距 HL 复合保温外模板应不少于50mm。门窗洞口处可增设连接件。 （5）绑扎钢筋及垫块：外柱、墙、梁钢筋绑扎合格经验收后在钢筋内外两侧绑扎C20 水泥砂浆垫块（3～4 块/m2）。 （6）立HL复合保温外模板：根据设计排板图的分格方案安装HL复合保温外模板，并用绑扎钢丝将连接件与钢筋绑扎定位，先安装外墙阴阳角处板，后安装主墙板。 （7）立内侧模板：根据混凝土施工验收规范和建筑模板安全技术规范的要求，采用传统做法，安装外墙内侧竹（木）胶合模板。 （8）安装对拉螺栓：根据每层墙、柱、梁高度按常规模板施工方法确定对拉螺栓间距，用手枪钻在 HL复合保温外模板和内侧模板相应位置开孔，穿入对拉螺栓并初步调整螺栓。 （9）安装模板主次楞：立外墙内、外侧竖向（40 mm×70 mm 或50 mm×80mm）次楞，横向安装水平向2 根Ф48×3.5mm 钢架管做为主楞，固定内外模板、主次楞，调整模板位置和垂直度，使之达到施工要求。 a、为便于施工及提高施工进度，同一建筑不同楼层相同构造的剪力墙部分可采用多次重复使用的次楞骨架对 HL外模板进行外部整体加固，该骨架的尺寸、造型依据适用墙体确定，采用上下间隔30-40cm、宽度30cm左右条形竹胶板（或强度平整度尚可的废旧竹胶板）横向连接在竖向钢质次楞上制作成型。骨架顶部需用钢制横楞进行加固，其功能：1.保证各竖楞的连接强度 ；2.确保竖楞的水平度；3.