NB8-600泵操作规程要点.docVIP

NB8-600泥浆泵操作规程 1范围 本操作标准适应于钻井NB8-600型泥浆泵 本操作规程适用钻井泵工操作岗位 2、NB8-600型泥浆泵使用前的准备工作 2.1清理、检查随泵配套的部件、零件、专用工具是否齐全完好，有无丢失。 3、 NB8-600型泥浆泵运转前的检查 3.1拧开并抽出油位尺，检查泥浆泵动力端的油位、油质是否符合规定要求，如不否符合要求应及时添加或更换。（85W/90齿轮润滑油，油位必须在油位尺最底刻度线以上20mm） 3.2检查空气包压表的充气压力，是否符合规定要求，（3.0~4.5Mpa）如达不到规定要求应及时向空气包充气。空气包充气最大压力不得超过4.5Mpa，且只能冲入氮气或空气，不可冲入氧气或易燃、易爆气体。 3.3检查保险凡尔是否灵敏可靠并按照实际工况需要的缸套直径将安全销插进相应压力读数的安全孔内，同时装好安全阀的放喷管线。 3.4向冷却泵水箱内注满清水，同时安装好灌注系统及其管线。 3.5调整好皮带、皮带轮（共面度）及相应的紧固件并安装好安全护罩。 3.6安全阀必须灵活可靠，保险凡尔销钉的耐压强度不得大于水龙允许安全压力，保险凡尔杆要有护罩。 3.7泵的皮带或传动轴护罩必须完整、紧固。 3.8压力表应保证灵敏准确，禁止使用已失灵的压力表，严禁超压运行。 3.9检查出水管阀门是否关闭，回水管阀门是否打开。 3.10该项检查工作由泵工负责执行。 4、NB8-600型泥浆泵的启动与使用 4.1开泵前泵工必须与司钻进行信号联系，待回信号后方可挂合泵。 4.2启动泵时，动力和液力端部位、高压管线附近和水龙带下面禁止站人。 4.3开泵挂离合器应缓慢不得猛合（柴油机转速处于低速状态800r/min），向上推动泵离合器阀杆挂合离合器约3秒钟后摘除，查看压力表变化及泥浆泵工作转向是否同设计转向一致，（不一致时应调换润滑油泵吸入、排出管线的安装位置），然后再将离合器阀杆推至挂合位置。 4.4打开出水管阀门，逐渐关闭回水管阀门，逐步提高柴油机转速（如发现一旦泵压偏高时，应迅速降低泵转速，必要时摘除泵离合器，严防蹩泵。）待泥浆返出井口、泵压正常后方可离开操纵离合器位置。 4.5泥浆泵在运转过程中，泵工要倾听泥浆泵各部运转有无异常声响，要巡回检查，操作人员不得离开岗位。发现问题及时解决。 4.6加单根时，在接到司钻的信号后，技工应先降低柴油机（转速800r/min），泵工及时打开回水管阀门，待回水管出泥浆后，再关闭好出水管阀门，并给司钻回复完成信号。 4.7加单根结束在接到司钻的开泵信号后，应先打开出水管阀门，待出水管出泥浆后，再关闭好回水管阀门，逐步提高柴油机转速至正常转速，并给司钻回复完成信号。 4.8停泵时，技工应迅速降低柴油机转速（转速800r/min），摘除离合器，泵工及时打开回水管阀门卸压，待确定回水管排出泥浆和泵压力表归零后，方可离开。 5、NB8-600型泥浆泵的安装 5.1泥浆泵的安装应使用吊车配合安装，由队干部负责指挥，司钻负责安装完毕后的检查、验证，泵工、技工、钻工负责配合。 5.2安装前前必须勘察好泥浆泵、柴油机及泥浆循环罐的摆放位置和地面基础的承载情况。 5.3泥浆泵、柴油机底座及净化罐基础应处在等高水平，并达到抗压要求，以保证运转中不下沉。 5.4吊装前应对泥浆泵、柴油机底座固定螺栓及顶丝进行检查，确定固定螺栓及顶丝紧固、可靠后，方能进行吊装。 5.5先根据井口位置摆放好泥浆净化罐，再根据泥浆净化罐的3号罐位置吊装泥浆泵和柴油机。并安装好传动皮带。 5.6泥浆泵与柴油机的长度轴线方向应相互保持垂直。 5.7泥浆泵皮带轮与传动小皮带轮的轴线应保持平行，皮带轮与传动小皮带轮的外端面应保持在同一平面（误差不得大于25mm）。 5.8皮带的张紧度应符合规定要求。（12kg的力，垂度为3mm） 5.9安装泥浆泵与柴油机底座连接的固定铰链（如果有）。 5.10安装泥浆泵上水口与泥浆净化罐出水口之间的连接胶管。 5.11安装泥浆泵皮带轮护罩。 5.12泥浆泵上水口与净化灌出水口连接胶管应确保密封、牢靠，不渗不漏，且胶管无弯折现象。 5.14安装灯架，连接好空气压缩机线路和照明灯线路。 5.15安装泥浆泵出水管汇及回水管线。 6、NB8-600型泥浆泵的拆卸 6.1泥浆泵拆卸前的检查工作由泵工负责，司钻负责拆卸完毕后的检查、验证，由大班司钻负责吊车配合的指挥，技工、钻工负责配合。 6.2关闭泥浆循环罐出口蝶形阀。 6.3检查泥浆泵回水管阀门及出水管阀门是否处于打开位置，泵体内是否存在有余压。如有应立即进行释放。 6.4检查喷淋泵水箱内的冷却液是否进行了清理。 6.5拆卸泥浆泵出水管汇及回水管线。拆卸泥浆循环罐出口端的连接胶管。并放置在泥浆泵底座台面上。 6.6拆卸泥浆泵与柴油机底座连接的固定铰链（如果有）