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陶瓷实验一
粘土或坯料的可塑性测定
拉坯成形法
可塑性是粘土或坯料的主要工艺技术指标,是粘土能够制成各种陶瓷制品的成型基础。
可塑性:具有一定细度和分散度的粘土或坯料,加适量水调和均匀,混练制成含水率一定的塑性泥料,在外力作用下能塑造成任意形状,但不开裂,外力解除后仍能保持其原有形状不变。
粘土达到可塑状态时包含有固体和液体两种形态,属于由固体分散相和液体分散介质所组成的多相系统,因此粘土可塑性的大小主要决定于固相与液相的性质和数量。
固相性质主要指固体物料类型、颗粒形状、颗粒大小及粒度分布、颗粒的离子交换能力等。液相性质主要指液相对固相的浸润能力和液相的粘度。
固相与液相的相对数量对粘土的可塑性有很大影响
测定粘土可塑性的方法很多,概括地讲,一般分为直接法和间接法。
直接法:以塑性泥料在压力、张力、剪力、扭力作用下的变形程度来表示。例如可塑性指标法,是测定塑性泥料对形态变化的抵抗力,是应力-应变的关系。
间接法:把饱水率、风干收缩率、粘度、吸湿水分与可塑性联系起来表示。
可见,粘土或坯料的可塑性是多种性质的综合体现。要想用一个测定值把这么多性质全部表达出来,到目前为止还没有找到更完善的测定方法,只是通过测定个别性能,近似对可塑性加以推断和定量,实际上是有局限性的。
目前我国常用的方法有可塑性指数法与可塑性指标法两种。
可塑性指标法是利用一定大小的泥球,测定其在受力情况下产生的应变,对粘土或坯料的可塑性进行初步评价,对陶瓷的成型和干燥性能进行分析。
可塑性指数是表示泥料呈可塑性状态时含水量的变化范围,它虽不是评定泥料可塑性的直接方法,但应用极广。
一、 目的和意义
1. 了解粘土或坯料的可塑性指标和可塑性指数对生产的指导意义。
2. 熟悉影响粘土可塑性指标和可塑性指数的因素。
3. 掌握粘土或坯料的可塑性指标和可塑性指数的测定原理及测定方法。
二、实验原理
原理:粘土可塑性与调和水在颗粒周围形成的水膜厚度有一定的关系。一定厚度的水化膜会使颗粒相互联系,形成连续结构,加大附着力。水膜还能降低颗粒间的内摩擦力,使质点能沿着表面相互滑动,从而产生可塑性而易于塑造各种形状。
但加入水量过多则会产生流动而失去可塑性。而加入水量过少则连续水膜破裂,内摩擦增加,质点难于滑动,甚至不能滑动而失去可塑性。
由此可见,液体和粘土矿物结构是粘土具有可塑性的必要条件,而适量的液体(水)则是另一个重要条件和充足条件。
可塑性指标:一定大小的泥球受压力作用到出现裂纹时所产生的变形大小与变形力的乘积。以此表示粘土或坯料的可塑性。
可塑性指数:液限与塑限之差。液限是指泥料具有可塑性时的最高含水量;塑限则是指泥料具有可塑性时的最低含水量。
可塑性指数表示粘土能形成可塑泥团的水分变化范围。指数大则成型水分范围大,成型时不易受周围环境湿度及模具的影响,即成型性能好。但可塑性指数小的粘土调成的泥浆厚化度大、渗水性强,便于压滤榨泥。
影响粘土可塑性的因素:
1.粘土颗粒的分散度;
2.粘土矿物杂质(如石英、云母、长石等)的含量;
3.粘土矿物的组成形式(如高岭石、伟晶高岭石、水云母质粘土等);
4.可溶性杂质的存在等是影响天然粘土可塑性的主要因素。
从影响粘土可塑性的因素可知增塑或减塑的措施是什么,从粘土的可塑性可判断同一矿区所产生粘土的质量是否稳定。
三、仪器设备
华式平衡锥(包括流变性限度仪全套附件);可塑性测定仪及印制泥球试样的双和模;天平,感量0.01克;调泥皿、调泥刀、保湿器、小瓷皿、干燥器、烘箱(105~110℃,恒温);毛玻璃板等。
图1-1 华氏平衡锥装图
(流限仪)
1-圆锥仪(呈30o尖) 2-螺丝 3-半圆形钢丝 4-金属圆柱 5-土样杯 6-玻璃板 7-木质台
图2-4 可塑性指标测定仪
1-水平调节螺钉 2-游快 3-电磁铁 4-支架 5-滑板架 6-机座 7-镜子 8-座板 9-泥团 10-下压板 11-框架 12-拧紧螺钉 13-中心轴 14-上压板 15-盛砂杯
图1-1 华氏平衡锥装图 (流限仪)
四、实验步骤
1、可塑性指标法
①?将500克通过0.5mm孔径筛的粘土(也可直接取用生产上使用的坯料),加入适量水充分调和捏练使其达到具有正常工作稠度的致密泥团(这种泥团极易塑造成型而又不粘手)。将泥团铺于玻璃板上,压延成厚约30mm的泥饼,用直径45mm的铁环切取5块,保存于恒温器中备用。
②将泥团用手搓成圆球,球面要求光滑无裂纹,球的直径45±1mm,为了使手掌不致在搓泥时消耗泥料水分和玷污泥球表面,搓泥球前先用湿毛巾擦手或戴上薄膜塑料手套。最好用双合金属
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