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第十七章节能
第十七章 节能
第一节 井下开采节能
一、矿井开拓节能
本矿井采取了分区开拓方式,初期井下运输距离和通风线路都相对较短,充分体现了矿井的节能。
井下煤流运输采用胶带输送机,效率高,运量大,维修量小,减少了运输环节和设备台数,系统简单,安全可靠,大大节省了电耗。
二、矿井开采节能
矿井回采工作面采用放顶煤开采,工作面单产高、工效高,大部分煤炭的开采是利用煤层顶板的来压实现的,吨煤电耗大大降低。
三、通风安全节能
矿井辅助运输大巷进风,两条大巷(总回风巷和胶带输送机大巷)回风的单进双回通风系统,有效地降低了矿井的通风负压,从而大大降低了风机的功率。
采取了以井下注氮防火为主,黄泥灌浆和喷撒阻化剂等为辅的综合防火措施,有效地防止了井下煤炭自燃的发生,不但保护了煤炭资源,而且为矿井安全生产提供了保障。
第二节 地面建筑节能
地面建筑设计结合当地气候及建筑物功能要求,对朝向、布局、建筑平面、建筑立面、建筑体型、建筑构造和建筑材料等各方面均采取有利节能的最佳选择。建筑设计中涉及节能、合理利用能源保温、防热等有关的技术问题,与供热设计综合考虑协调处理。
具体采取如下节能措施:
1、建筑物布置争取良好朝向,以达到节能目的。本矿井绝大多数建筑物为南北朝向。
2、建筑物体型设计,尽量缩小其外墙面积与所包围建筑体积的比值,采取联合建筑以减少外墙面,以及合理加大进深等措施达到节能目的。
3、建筑物保温设计,除考虑防寒层结构外,综合考虑其它设施,入口处避免冷风直射,建筑物背阴面减少开窗及缩小窗洞面积,位于转角的房间避免两侧墙面均设窗户,避免过多考虑立面美观而过分增大窗户及任意采用玻璃幕墙,以减少热量损失,节约能源。
4、行政、公共建筑及居住建筑除争取良好朝向外,间距及布局均充分满足日照及自然通风要求,节约能源。
5、屋面及外墙是直接影响建筑物保温、防热效果的重要因素,在建筑材料及其厚度上必须满足保温、防热要求,承重外墙不小于240mm墙,非承重外维护砌块墙用200mm厚墙。对于门窗的设计采用,要优先考虑其密闭性能,特别是行政、公共建筑及居住建筑门窗的密闭性能。设计采用双层玻璃窗,增加其密闭及保温性能。
第三节 矿井供电节能
矿井电源电压选用110kV。在矿井工业场地地面及井下高压均采用10kV电压供电,与采用6kV电压供电相比,减少电缆截面,节省设备投资,减少电能损耗。
各级变电所变压器选用10型或9型低损耗变压器,减少电能损耗。
高压深入负荷中心,井下综采工作面及掘进工作面均采用移动变电站,提高了电压质量,减少了低压电缆数量,节省投资,减少电能损耗。
矿井地面110/10kV变电所装有电容器补偿装置以提高功率因数,减少电能损耗。
井上、下照明采用节能灯。
第四节 机械设备节能
矿井主要设备计算选型设计中,对每种设备都做了几种不同的方案,经过技术、经济和节能等比较后,选用了运行效率高,耗电小的节能型产品。
主井提升设备选用二套JKMD-4.5×4落地式多绳提升机,提升能力大,年耗电小;副井提升设备选用JKMD-4.5×4和JKMD-2.25×2各一套落地式多绳提升机,提升能力不仅满足要求,而且能适应各种载荷变化的提升,提升灵活,节能效果好。
通风设备选用了AJN-2725/1250N型高效节能轴流风机,该风机装置效率高达84%以上,且采用同步电动机提高电网功率因数,大量节约了电能。
提升、通风和排水设备的电机皆选用了10kV高压电机,降低了电压损失,达到了节能目的。
压缩空气设备通过方案比较,采用地面集中的供风方式,选用双螺杆空气压缩机,效率高,耗电较小。
第五节 给排水、暖通及环保节能
一、给排水节能
(一)资源利用
井下消防洒水及地面生产系统用水采用处理后的井下排水,生活污水处理成中水,用于冲洗和绿化,既节省了工程投资,又能使废水再利用。
(二)给水系统选择
根据工业场地各用水点对水质水压要求不同,采用分质分压供水。工业场地消防用水,要求压力高,且平时不使用,单独设消防泵;生活用水采用变频调速供水设备,节省运行费用。
(三)给排水设备选型
矿井内所需水泵均选用高效新型水泵;止回阀采用新型节能缓闭止回阀,阻力小,且减少水锤压力。矿井水﹑生活污水处理,均采用新型设备,提高效率,减少投资及运行费用。
二、暖通节能
(1)煤耗指标分析
a、计算参数:
本矿井生产能力240万t/a
工业场地锅炉燃用本矿井生产的原煤发热量为28.99MJ/kg
年采暖期天数 106d
年非采暖期天数 259d
采暖期最大热负荷 11082 kW
非采暖期最大热负荷 1805 kW
锅炉每天运行按20小时计
同时使用系数取0.8
选用的SZL8—1.25—AⅡ型蒸汽锅炉热效率为76.97%
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