物料进出洁净区相关知识概念.pptx

物料进出洁净区相关知识 GMP中关于厂房的规定 第三十八条 ：厂房的选址、设计、布局、建造、改造和维护必须符合药品生产要求，应能最 大限度避免污染、交叉污染、混淆和差错，便于清洁、操作和维护。 第四十条：企业应当有整洁的生产环境；厂区的地面、路面及运输等不应当对药品的生产造成污染；生产、行政、生活和辅助区的总体布局应当合理，不得互相妨碍；厂区和厂房内的人、物流走向应当合理。 防止人流、物流之间的交叉污染的发生是 GMP的核心之一。 物流规划的关键设计原则 综合考虑物流路线合理性，最小化交叉污染。包括：更有逻辑性、更直接、更顺畅等。 避免洁净设备/部件和未清洗设备/部件共用同一储存区域。 运输距离最短。 物流规划的关键设计原则 采取合适的保护措施，避免交叉污染： 进入有空气洁净度要求区域的原辅料、包装材料等应有清洁措施，如设置原辅料外包装清洁室，包装材料清洁室等，必要时脱除外包装并将物料放置在更换洁净的托盘或容器上等。 生产过程中产生的废弃物出口不宜与物料进口合用一个气闸或传递窗，宜单独设置专用传递设施。 物流规划的关键设计原则 分别设置人员和物料进出生产区域的通道，极易造成污染的物料（如部分原辅料、生产中废弃物等）必要时可设置专用出入口。 输送人和物料的电梯宜分开。电梯不宜设在清洁区内。必需设置时，电梯前应设置气闸室或其他确保洁净区空气洁净度的措施。 物料的分类 按性状分 固体 气体 液体 按用途分 原辅料 包装材料 标签 文件 按使用级别分 非洁净物料 洁净物料 无菌无热源物料 固体物料 块状：活性炭，培养后的菌渣。 颗粒状：各类粉末化学试剂。 粉状：干粉培养基。 物料的分类 此类物料在进出时需要注意其散发的粉尘对尘埃粒子的影响。 物料的分类 气体物料 环境用气：空气 设备用气：压缩空气，氧气，CO2 产品用气：N2 此类物料在进入洁净车间时需要通过滤器过滤。 物料的分类 液体物料 无机液体：注射用水，纯化水，溶液 有机溶剂：乙醇，乙腈，甲醇 此类物料除菌过滤时注意采用对应材质滤器。（需验证支持） 使用及保存时注意防止微生物污染。 物料的分类 原辅料 无机盐、无机酸、无机碱、有机液体、有机固体、有机其它类； 毒剧品、麻醉品、精神药品等专库或专柜存放，双人双锁严格管理； 特殊要求如温湿度、通风、避光、密闭、冷藏、阴凉等条件； 固体与液体，易挥发性物料等； 注：同类但质量互有影响的原料分开存放。 物料的分类 包装材料 内包装材料与外包装材料 标签（专库或专柜） GMP关于物料的规定 一百零三条?应当建立物料和产品的操作规程，确保物料和产品的正确接收、贮存、发放、使用和发运，防止污染、交叉污染、混淆和差错。? 第一百零七条?物料接收和成品生产后应当及时按照待验管理，直至放行。 第一百零八条?物料和产品应当根据其性质有序分批贮存和周转，发放及发运应当符合先进先出和近效期先出的原则。 GMP关于物料的规定 第二百二十九条?物料的放行应当至少符合以下要求：? ??（一）物料的质量评价内容应当至少包括生产商的检验报告、物料包装完整性和密封性的检查情况和检验结果；? （二）物料的质量评价应当有明确的结论，如批准放行、不合格或其他决定；?? ? （三）物料应当由指定人员签名批准放行。 GMP关于物料的规定 第一百一十条 应当制定相应的操作规程，采取核对或检验等适当措施，确认每一包装内的原辅料正确无误。 第一百一十三条 只有经质量管理部门批准放行并在有效期或复验期内的原辅料方可使用。 第一百一十四条 原辅料应当按照有效期或复验期贮存。贮存期内，如发现对质量有不良影响的特殊情况，应当进行复验。 物净——物料的净化处理 有的物件只需一次净化，有的需二次净化。一次净化不需室内环境的净化，可设于非洁 净区内；二次净化要求室内也具备一定的洁净度，故宜设于洁净区内或与洁净区相邻。物料路线与人员路线应尽可能分开。 如果物料与人员只能在同一处进人洁净厂房，也必须分门而人，物料必需经粗净化处理； 对于生产流水性不强的场合，在物料路线中间可设中间库。 物净 脱包 传递 传输 脱包 脱包可分为脱外包装和脱内包装。 脱外包室由于会抖落很多微粒，所以它是最大的污染源，故应设在洁净室外侧，脱包室 内应有吸尘装置，吸尘装置的排气口应安有超净滤袋。室内只设排风，或既有净化送风、消毒措施，有排风，但都应对洁净区保持负压或零压；如果污染危险性大，则对人口方向也应保持负压。 尘埃粒子 纤维 金黄色葡萄球菌 放线菌 脱包 内包的消毒擦拭：一般采用75%乙醇。 99%的酒精消毒时,会在渗入