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拜耳法生产氧化铝
冶金工程系 杨 娜
轻金属冶金
---氧化铝生产
1.铝酸钠稳定性?影响因素?
复习内容
从过饱和铝酸钠溶液开始分解析出氢氧化铝所需时间的长短
晶种分解过程
溶出过程
分解得到的母液,经蒸发浓缩后在高温下可用来溶出新的一批铝土矿
拜耳法是由K.J.拜耳1889-1892年提出而命名。用于处理高铝硅比铝土矿,特别是三水铝石型铝土矿,流程简单,产品质量好,得以广泛应用
实质:
4.2 拜耳法生产氧化铝
拜耳法的原理
用NaOH溶液溶出铝土矿所得到的铝酸钠溶液在添加晶种,不断搅拌的条件下,溶液中的氧化铝便呈氢氧化铝析出
拜耳循环
30℃
60℃
200℃
MR=3.40
MR=1.65
A
B
至Al2O3·H2O
C
D
至Al2O3·3H2O
4.2 拜耳法生产氧化铝
实际生产中与拜耳法循环的理想过程有差别
实际生产过程存在Na2O和Al2O3的化学损失和机械损失
溶出时因水分的蒸发和凝聚使溶液浓度改变
晶种分解过程添加的晶种带入母液使溶液的分子比有所提高
因此实际生产过程的拜耳循环各线段偏离理想位置,每次循环后必须补充所损失的碱,才能使母液的组成回复到循环开始点A点,然后继续进行下一次循环。
4.2 拜耳法生产氧化铝
拜耳法的基本流程
1
原矿浆制备
2
高压溶出
3
溶出矿浆的稀释及赤泥的分离洗涤
4
晶种分解
5
氢氧化铝的分离与洗涤
6
氢氧化铝煅烧
7
种分母液的蒸发及一水碳酸钠的苛化
4.2 拜耳法生产氧化铝
4.2.1原矿浆的制备
原矿浆制备:是把拜耳法生产氧化铝所用的原料,如铝土矿、石灰、循环母液等按一定的比例配制出化学成分、物理性能都符合溶出要求的原矿浆。
原矿浆制备要求:
参与化学反应的物料要有一定细度
参与化学反应的物质之间要有一定的配比和均匀混合
原矿浆制备是氧化铝生产的第一道工序,也是重要的工序,影响着氧化铝的溶出率、赤泥沉降性能、种分分解率以及氧化铝产量等技术经济指标。
拜耳法配料的目的:
配料的目的是将铝土矿和石灰、苛性碱按照一定比例配制,在溶出条件下,使各参与反应的物质充分进行反应。铝矿石中的氧化铝生成可溶性的铝酸钠,转入溶液里与生成的钠硅渣或水化石榴石分离。
铝矿石中的氧化硅、氧化铁、碳酸盐和硫化物等在溶出过程中会造成碱的损失,所以在配料中要进行适当的补碱。
4.2.1原矿浆的制备
原料堆取
翻车机:主要用于原料的装卸
斗轮式堆取料机:
主要用于原料的混合。
4.2.1原矿浆的制备
湿磨:从母液蒸发工序送来的蒸发母液,通过碱液泵送到管磨与按比例分配下料的铝土矿,石灰及干燥的碱粉一道进入磨机桶体进行湿磨,管磨产出的原矿浆通过输送系统输送到料浆槽。
4.2.1原矿浆的制备
φ8×10m
47.02t/h
4.70t/h
217.3m3/h
4.58t/h
45.76t/h
217.3m3/h
自蒸发
矿石
石灰
碱液
碱液泵
矿浆槽
∮8*10
400m3
Q=610m3/h
Q=400m3/h
355 m3/h
240 m3/h
240m3/h
240 m3/h
240 m3/h
4.58t/h
45.76t/h
217.3m3/h
(2)铝土矿矿浆预脱硅
经过湿磨的铝土矿矿浆需经过预热、再加热到溶出需要的温度,以进行溶出反应。在预热过程中铝土矿所含的易于与碱液作用的硅矿物,在常压下即开始与碱液反应而进入溶液,使溶液中的氧化硅迅速增加,然后又成为溶解度很小的水合铝硅酸钠(俗称钠硅渣)从溶液中析出,在预热器表面形成结垢。
是拜耳法生产氧化铝的主要工序之一。影响拜耳法生产氧化铝的技术经济指标。
溶出目的:将铝土矿中的氧化铝水合物溶解成铝酸钠溶液,并使溶液充分脱硅,避免过量SiO2影响产品质量,且把苛性碱的消耗减至最少。
工业生产中一般采用循环母液来溶出铝土矿,且添加石灰以加快氧化铝水合物(特别是一水硬铝石)的溶出速度。并且把铝土矿、石灰、循环母液磨制成矿浆后在溶出设备中完成溶出过程。
溶出过程的主要技术条件和经济指标:溶出温度、溶出时间、Al2O3溶出率、碱耗、热耗等。
4.2.2 高压溶出
铝土矿溶出过程的要求
尽可能高的Al2O3溶出率
Na2O化学损失尽可能低
溶出液具有足够的硅量指数
溶出液具有低的分子比
循环母液具有高的分子比和Na2O浓度
4.2.2 高压溶出
氧化铝水合物的溶出行为
含硅矿物的溶出行为、产生的危害及防治措施
含铁矿物的溶出行为、产生的危害及防治措施
含钛矿物的溶出行为、 产生的危害及防治措施
含硫矿物的溶出行为、产生的危害及防治措施
有机物的溶出行为、产生的危害及防治措施
掌握的主要内容
4.2.2 高压溶出
氧化铝实
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