数控电火花线切割的应用.doc

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数控电火花线切割的应用.doc

数控电火花线切割的应用 摘 要:随着微型计算机的迅速普及和数控技术的快速发展,数控电火花线切割加工新技术也得到不断完善和提高,其应用领域不断拓展。本文就实用新型的线切割加工编程、线切割电火花脉冲电源性能的提高及新型电火花线切割加工机床功能的拓展等方面进行了专题论述,介绍了这项新技术在模具和工具制造加工领域的应用。模具钢原材料冶金缺陷是先天性不足,是导致模具寿命短和早期失效致命伤。线切割变形是后天性不足,容易造成废品,增加生产成本,必须采取有效措施,消除原材料冶金缺陷和线切割变形,大幅度提高模具质量和使用寿命,降低生产成本,增加市场竞争力,有显著技术经济效益 关键词:电火花线切割加工;模具变形的原因及减小变形;新技术应用 Picking Wanting:Along with the rapid popularization of microcomputer control technology and the rapid development of nc edm, new technology also get wire-cutting processing and improving continuously, its application field, develops unceasingly. This utility model of linear programming, wire-cutting processing edm pulse power performance improvement and new wire cut edm machine function aspects of project is introduced, the new technology in mould and tools manufacture field of application. Steel materials, metallurgy, congenital defect is to die life is short and premature failure of fatal. Deformation is insufficient, tile cutting scrap, to increase production cost, must take effective measures to eliminate raw material, metallurgical defects and cutting deformation, increase the quality and service life of die, reduce production cost, increase the market competitive power, significant economic benefit. [key] : wire cut edm, The reasons and deformation reduced distortion, The new technology application 引言 随着我国模具工业的不断发展,数控电火花线切割技术在模具加工中显得更为重要。而冲压模的加工更离不开电火花线切割的加工,不论是动模、定模、零配件,还是特殊加工场合。由于数控电火花线切割是数字系统控制下利用火花放电电蚀加工方法进行加工,因此与其它机械加工相比有其独特的特点。线切割是冲模零件的电子主要加工方式,然而进行合理的电子工艺 分析 ,正确 计算 数控编程中电极丝的设计走丝轨迹,关系到模具的加工精度。通过穿丝孔的确定与切割路线的优化,改善切割工艺,这对于提高切割质量和生产效率,是一条行之有效的重要途径。 第1章 线切割机床的组成 数控线切割机床主要由机床本体,脉冲电源,控制系统,工作液循环系统和机床附件等几个部分组成。 机床本体主要包括工作台,运丝机构,丝架和床身四个部分。 脉冲电源是线切割加工设备的重要组成部分,是影响线切割加工工艺指标最关键的设备之一。 控制系统是进行是进行线切割加工的重要环节。它的重要作用是再电火花线切割加工过程中,制动控制电极丝相对工件按加工要求进行切割加工;在此加工过程中不仅对走丝的轨迹进行自动控制,同时还对走丝速度进行自动控制,以维持正常稳定的切割加工。 工作液循环系统一般有工作液泵,工作液箱,过滤器,管道和流量控制阀等组成,其作用是充分,连续地向加工去供给清洁的工作液,及时从加工区域中排除电腐蚀产物,对电极丝和工件进行冷却,以保持脉冲放电过程能稳定顺利地进行。 第2章 线切割加工原理及特点 与传统的切削加工方法不同,电火花加工是利用工具电极和工件两极之间脉冲放电时产生的电腐

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