选粉机叶片制作.doc

毕业综合实践报告 题目：耐磨堆焊选粉机叶片的制作 姓名: 教育层次： 学号： 专业： 学校： 指导教师： 前 言 堆焊是采用焊接方法将具有一定性能的材料熔敷在工件表面的一种工艺过程。堆焊的目的与一般焊接方法不同，不是为了连接工件。而是对工件表面进行改性，以获得所需的耐磨、耐热、耐蚀等特殊性能的熔敷层，或恢复工件因磨损或加工失误造成的尺寸不足，这两方面的应用在表面工程学中称为修复与强化。 一、堆焊的特点: 堆焊层与基体金属的结合是冶金结合，结合强度高，抗冲击性能好。堆焊层金属的成分和性能调整方便，一般常用的焊条电弧焊堆焊焊条或药芯焊条调节配方很方便，可以设计出各种合金体系，以适应不同的工况要求。堆焊层厚度大，一般堆焊层厚度可在2～30mm 内调节，更适合于严重磨损的工况。节省成本，经济性好。当工件的基体采用普通材料制造，表面用高合金堆焊层时，不仅降低了制造成本，而且节约大量贵重金属。在工件维修过程中，合理选用堆焊合金，对受损工件的表面加以堆焊修补，可以大大延长工件寿命，延长维修周期，降低生产成本。 由于堆焊技术就是通过焊接的方法增加或恢复零部件尺寸，或使零部件表面获得具有特殊性能的合金层，所以对于能够熟练掌握焊接技术的人员而言，其难度不大，可操作性强。 堆焊技术的分类: 稀释率高，基体金属混入堆焊层中的量多,改变了堆焊合金的化学成分,将直接影响堆焊层的固有性能。因此，堆焊时，常希望获得较低的稀释率，以充分发挥堆焊合金性能，达到预期目的。 二、堆焊技术的应用: 1、作为焊接领域中的一个分支，堆焊技术的应用范围非常广泛，堆焊技术的应用几乎遍及所有的制造业，如矿山机械、输送、冶金、动力机械、汽车、石油设备、化工设备，建筑、及工具模具及金属结构件的制造与维修等。通过堆焊可以修复外形不合格的金属零部件及产品，或制造双金属零部件。采用堆焊可以延长零部件的使用寿命，降低成本，改进产品设计，尤其对合理使用材料（特别是贵重金属）具有重要意义。恢复工件尺寸堆焊。由于磨损或加工失误造成工件尺寸不足，是厂矿企业经常遇到的问题。用堆焊方法修复上述工件是一种很常用的工艺方法，修复后的工件不仅能正常使用，很多情况下还能超过原工件的使用寿命，因为将新工艺新材料用于堆焊修复，可以大幅度提高原有零部件的性能。如冷轧辊、热轧辊及异型轧辊的表面堆焊修复，农用机械（拖拉机、农用车、插秧机、收割机等）磨损件的堆焊修复等。据统计，用于修复旧工件的堆焊合金量占堆焊合金总量的72.2%。 2、耐磨损、腐蚀堆焊 磨损和腐蚀是造成金属材料失效的主要因素，为了提高金属工件表面耐磨性和耐蚀性，以满足工作条件的要求，延长工件使用寿命，可以在工件表面堆焊一层或几层耐磨或耐蚀层。就是将工件的基体与表面堆焊层选用具有不同性能的材料，制造出双金属工件。由于只是工件表面层具有合乎要求的耐磨、耐蚀等方面的特殊性能，所以充分发挥了材料的作用与工作潜力，而且节约了大量的贵重金属。 目 录 一、企业概况 1 1.企业地理位置 1 2.职工队伍 2 3.企业特点 2 3.1 管理理念： 2 3.2 管理目标： 2 4.合作企业：与强者合作，才能借力前行 2 5.企业各部门运作流程 4 二、岗位认识 5 2.1.岗位概况 5 2.2.实习软件介绍 6 2.3.零件图中尺寸的合理标注 7 2.3.1零件图中，尺寸标注的原则 ： 7 2.3.2.正确选择基准 7 三、工件分析 9 3.1.零件信息 9 3.2.技术要求： 10 3.3.制订工艺方案 11 3.4.工件工序的设计： 11 四、工件工艺设计 12 4.1.钢板压制成型 12 4.2.钢板成型检验模具的制作 13 4.3.压制成型的检验 13 4.4.焊接设备制作与调试 13 4.5.焊接参数的制定 14 4.6.焊接过程控制 15 4.7.焊接后检验 16 4.8.焊接后整理 16 4.9.数控切割 16 4.10.二次矫平 17 4.11.打磨 17 4.12.公司专检 18 4.13.抛光 18 4.14.喷漆 18 4.15.称重 18 4.16.在基材指定部位贴检验合格证：内容包括产品名称、规格、材质、 18 4.17.填写焊接检验记录表 18 4.18.装箱、发货。 19 4.19.根据工艺设计制定工艺卡片 19 五、工件加工程序 22 5.1.工件的排样 22 5.2.工件切割程序 24 六、设备的维护与保养 36 6.1.设备及管理的定义 36 6.2.生产设备的特点 36 6.3.完好设备的标准： 36 6.3.1零部件完整齐