压缩机的应用和工作流程绪论.ppt

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往复式天然气压缩机 气井 输气管线 天然气压缩机的应用 注 气 气 举 集 气 煤层有害气体收集 储 气 open open closed closed 夏季 储 气 closed closed open open 冬季 输 送 1号站 2号站 水 蒸汽 天然气透平发电机 能源转换应用 发电机 透平 锅炉 如何增压? 气缸组件 4缸机,同型号气缸布置在机体一侧 另2个气缸布置在机体另一侧 大缸径用于低压工况, 天然气在低压时容积大 气缸尺寸取决于压缩压力 气缸尺寸取决于压缩压力 小缸径用于高压工况, 天然气在高压时容积小 排气阀 单向阀 压差开启进气阀 50 psi 45 psi 阀内弹簧关闭气阀 50 psi 50 psi 压差保持进气阀关闭 50 psi 105 psi 105 psi 100 psi 压差开启排气阀 100 psi 100 psi 阀内弹簧关闭气阀 45 psi 100 psi 压差保持进气阀关闭 内部结构 阀片 阻尼片 阻尼弹簧 关闭弹簧 缸内压力为什么会变? PV/T=定量 在一定的温度下,体积增大,压力减小;反之亦然。 V=πR2 * L(缸内长度) 通过L的改变可以使容积变化 活塞杆 活塞 活塞杆、活塞的往复运动使气体容积反复变化,往复式压缩机故得其名。 活塞环的密封作用 双作用气缸 外端:压缩 内端:膨胀 外端:排气 内端:进气 外端:排气 内端:膨胀 外端:排气(终点) 内端:进气(终点) 外端:膨胀 内端:压缩 外端:进气 内端:排气 外端:进气 内端:排气 外端:进气(终点) 内端:排气(终点) 双作用-单作用 (流量减少50%) 拆下1个进气阀 漏点 填料装置 活塞杆 滑油进 排放 114.7 psiA 458.8 psiA 压缩比不大于4的原因: 1:活塞杆上的负荷限制 80 F 320 F 2:温度限制-不能高于350F 1 PSI的压力上升对应1F的温度增长。 成套设备为何设有多个气缸? 例: 总压缩比(绝对)是 17.56 : 1, 1级压缩= 100-300, 2级压缩= 300-900, 3级压缩= 900-2000 (2.7 : 1) (2.9 : 1) (2.2 : 1) “?” 驱动活塞的动力从哪来? 天然气发动机 驱动机的种类 电动机 驱动机的种类 发动机(曲轴)的旋转运动 压缩机(活塞)的往复运动? 机架 机架主要部分 刮油环(铸铁材料) 透气和排放连接处 隔离段 曲轴 主轴颈 2缸压缩机有2个主轴颈, 4缸压缩机有4个主轴颈, 6缸压缩机有6个主轴颈。 连杆轴颈 2缸压缩机有2个连杆轴颈, 4缸压缩机有4个连杆轴颈, 6缸压缩机有6个连杆轴颈。 主轴颈 连杆轴颈 十字头 导轨 连杆 连杆的2/3(大端)作旋转运动,余下的1/3(小端)作往复运动。 工艺气流程 洗涤罐 吸入缓冲罐 排出缓冲罐 气缸 安全阀 换热器 风扇 启动旁通管线和阀 吹扫管线和阀 滤网 排出单向阀 *系统还应配置进、排气阀 AS 12 捕雾器 挡板 手动排放阀 自动排放阀 液位控制器 高液位停车 观察镜 AS 12 AS 去控制盘 12 洗涤罐 吸入缓冲罐 排出缓冲罐 气缸 安全阀 换热器 风扇 启动旁通管线和阀 吹扫管线和阀 滤网 排出单向阀 *系统还应配置进、排气阀 缓冲罐的作用:减少压力变化对气阀造成的损害 80F 220F PI PSHH TSHH 仪表和保护装置 洗涤罐 吸入缓冲罐 排出缓冲罐 气缸 安全阀 换热器 风扇 启动旁通管线和阀 吹扫管线和阀 滤网 排出单向阀 *系统还应配置进、排气阀 洗涤罐 吸入缓冲罐 排出缓冲罐 气缸 安全阀 换热器 风扇 启动旁通管线和阀 吹扫管线和阀 滤网 排出单向阀 *系统还应配置进、排气阀 空气冷却器 压缩原理 . P1线代表吸入压力 P2线代表排出压力 P1线代表吸入压力 P2线代表排出压力 P1线代表吸入压力 P2线代表排出压力 排气阀开启 P1线代表吸入压力 P2线代表排出压力 P1线代表吸入压力 P2线代表排出压力 P1线代表吸入压力 P2线代表排出压力 P1线代表吸入压力 P2线代表排出压力 进气阀开启 P1线代表吸入压力 P2线代表排出压力 P1线代表吸入压力 P2线代表排出压力 1 2 3 4 1. 压缩过程 2. 排气过程 3. 膨胀过程 4. 进气过程 P1线代表吸入压力 P2线代表排出压力 P2 P

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