智能电网中热力发电企业SF6气体试验尾气回收装置概念.pptx

智能电网中热电企业SF6气体试验尾气回收 装置的研制 研制的必要性 目 录 试验及验证 主要技术参数 主要技术难点及解决措施 一 三 二 四 结论 五 1、SF6是一种重要的温室气体，其GWP是CO2的23900 倍，直接排放将对环境造成极大的破坏； 2、SF6气体可能因放电、过热等故障产生多种有毒 气体，直接排放危害试验人员安全健康； 3、SF6气体价格昂贵，随着电网的迅猛发展，SF6电 气设备逐年增加，直接排放造成较大的浪费。 一、研制的必要性 1、重量：≤15KG； 2、适用试验仪器： 阻容式湿度仪、热导式纯度仪、电化学传感器原理分解 产物测试仪及上述三者的任意组合 3、流量调节范围：0～1500ml/min； 4、试验数据偏差要求： 湿度：≤±0.5℃（≤湿度仪精度） 纯度：≤±0.2% （≤纯度仪不确定度） SO2：≤±1μL/L（≤分解产物测试仪不确定度） 5、回收能力：能回收30个以上试验对象的湿度、纯度和 分解产物现场试验尾气。 二、主要技术参数 难点一：试验尾气直接回收会影响试验数据的准确性 解决措施： 三、主要技术难点及解决措施 图1 回收装置流程图 难点二：提高回收能力会导致回收装置体积增大、重量增加 解决措施： 1、通过计算和试验验证确定缓冲瓶和储存瓶最小容积； 2、采用质量轻、压缩能力强并同时具有抽气、压缩能力 的进口隔膜泵为尾气处理元件； 3、回收装置主要元器件优选轻质材料； 4、优化设计，尽量缩短所有管线的长度，进而减轻装置 的总重量。 三、主要技术难点及解决措施 1、隔膜泵启动压力值的确定 2、回收装置对试验数据造成的影响验证 3、装置回收能力验证 四、试验及验证 四、试验及验证 图2 试验方法示意图 1、隔膜泵启动压力值的确定 四、试验及验证 1、隔膜泵启动压力值的确定 试验结论： 1）高、中、低湿度（分别为200、500、1000μL/L左右）试验表明：出口压力不 大于0.108MPa时，湿度最大偏差仅为0.5℃，均不大于仪器测量精度（±0.5℃） 因此，对湿度试验而言，隔膜泵启动压力值为0.108MPa。 2）高、中、低纯度（体积比分别为75、95、99左右）试验表明：出口压力达到 0.112MPa，纯度最大偏差均不大于仪器的不确定度（±0.2%），因此，对纯度试 验而言，隔膜泵启动压力值为0.112MPa。 3）高、中、低SO2浓度（分别为10、50、100μL/L左右）试验表明：出口压力不 大于0.108MPa时，SO2浓度最大偏差均不大于仪器的不确定度（±1μL/L），因 此，对SO2而言，隔膜泵启动压力值为0.108MPa。 四、试验及验证 2、回收装置对试验数据造成的影响验证 表1 回收装置试验验证结果 试验项目 偏差要求 最大偏差 结论 湿度试验 ±0.5℃ 0.3℃ 纯度试验 ±0.2% -0.11% 合格 SO2试验 ±1μL/L 1μL/L 四、试验及验证 3、装置回收能力验证 图3 回收能力验证试验示意图 四、试验及验证 3、装置回收能力验证 表2 回收装置试验验证结果 项目 计算过程和结果 回收前储存瓶质量m1(kg) 回收后储存瓶质量m2(kg) 回收的气体质量m(kg) 单次试验气体最大流量Q* 单次湿度、分解产物试验流量Q1 试验平均时间T(min) 单次试验气体最大体积V(l) 单次湿度、分解产物试验气体体积 气体密度ρ(g/l) 单次试验气体最大质量m0(kg) 单次湿度、分解产物试验气体质量 湿度、纯度、分解产物试验回收能力 湿度、分解产物试验回收能力n1 (次) 7.8 8.9 m= m2- m1=1.1 1350 ml/min 1100 ml/min 4（经验值） V=Q×T=5.4 V1 (l) V1=Q1×T=4.4 6.16 m0=V×ρ=0.033 m1(kg) m1= V1×ρ=0.027 n0 (次) n=m/ m0=33 n1=m/ m1=40 * Q= Q湿度+ Q纯度+ Q分解产物=1000ml/min+250ml/min+100ml/min=1350ml/min 五、结论 1、采用研制的SF6电气设备试验尾气回收装置可在不影响试验数据准 确性的前提下对湿度、纯度、分解试验尾气进行回收 2、回收装置可将40次湿度、分解产物试验产生的尾气回收压缩至单 个储存瓶，可回收成套110kV GIS设备预防性试验所产生的尾气； 3、研制的回收装置具有环保、经济和安全三重效益； 4、待改进完善和改进： 1）在保证回收能力的前提下，进一步优化设计，使装置更为便携； 2）对冷镜原理的湿度仪进行试验，探讨其应用于冷镜原理湿度仪的 可行性； 3）仅对分解产物主要特征组分SO2进行了试验验证，由于测试原理相 同，这一试验验证结果应该也适用于CO、H2S组