JBT_4730-2005承压设备无损检测研讨.doc

承压设备无损检测第1部分:通用要求 1 范 围 JB/T 4730的本部分规定了射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测和涡流检测五种无损检测方法 本部分适用于在制和在用金属材料制承压设备的无损检测。 下列文件中的条款，通过JB/T 4730的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协 GB/T 12604.1 无损检测术语超声检测 GB/T 12604.2 无损检测术语射线检测 GB/T 1 2604.3 无损检测术语渗透检测 GB/T 12604.4 无损检测术语声发射检测 GB/T 12604.5 无损检测术语磁粉检测 GB/T 12604.6 无损检测术语涡流检测 GB 17925—1999 气瓶对接焊缝x射线实时成像检测 GB/T 18182—2000金属压力容器声发射检测及结果评价方法 GB/T 19293—2003对接焊缝x射线实时成像检测法 JB/T 4730.2 承压设备无损检测第2部分:射线 JB/T 4730.3 承压设备无损检测第3部分:超声检测 JB/T 4730.4 承压设备无损检测第4部分:磁粉检测 JB/T 4730.5 承压设备无损检测第5部分:渗透检测 JB/T 4730.6 承压设备无损检测第6部分:涡流检测 国家质量监督检验检疫总局国质锅检字[2003]248号文特种设备无损检测人员考核与监督管理规则 GB/T 12604.1～12604.6规定的、以及下列术语和定义适用JB/T 4730的本部分。 3.1 公称厚度T nominal thickness 受检工件名义厚度，不考虑材料制造偏差和加工减薄。 3.2 透照厚度W penetrated thickness 射线照射方向上材料的公称厚度。多层透照时，透照厚度为通过的各层材料公称厚度之和。 3.3 工件至胶片距离object-to-film distance 沿射线束中心测定的工件受检部位射线源侧表面与胶片之间的距离。 3.4 射线源至工件距离source-to-object distance 沿射线束中心测定的工件受检部位射线源与受检工件近源侧表面之间的距离。 3.5 焦距F focaldistance 沿射线束中心测定的射线源与胶片之间的距离。 3.6 射线源尺寸d source size 射线源的有效焦点尺寸。 3.7 管子直径D。 external diameter of the pipe 管子的外径。 3.8 圆形缺陷roundflaw 长宽比不大于3的气孔、夹渣和夹钨等缺陷。 3.9 条形缺陷stripy flaw 长宽比大于3的气孔、夹渣和夹钨等缺陷。 3.10 透照厚度比K ratio of max.and min.penetrated thickness 一次透照长度范围内射线束穿过母材的最大厚度与最小厚度之比。 3.11 小径管small diameter tube 外直径Dn小于或等于lOOmm的管子。 3.12 底片评定范围film evaluation scope 本部分规定底片上必须观测和评定的范围。 3.13 缺陷评定区defect evaluation zone 在质量分级评定时为评价缺陷数量和密集程度而设置的一定尺寸区域。可以是正方形或长方形。 3.14 超声标准试块ultrasonic calibration block JB/T 4730.3规定的用于超声仪器探头系统性能校准和检测校准的试块。 3.15 超声对比试块ultrasonic reference block 用于超声检测校准的试块。 3.16 密集区缺陷a cluster offlaws 在荧光屏扫描线相当于50mm声程范围内同时有5个或个以上的缺陷反射信号；或是在50×50mm的检测面上发现在同一深度范围内有5个或5个以上的缺陷反射信号。其反射波幅均大于某一特 3.17 由缺陷引起的底波降低量BG/BF(dB)loss ofback reflection caused by flaws BG/BF(dB) 在靠近缺陷处的无缺陷完好区域内第一次底波幅度BG与缺陷区域内的第一次底波幅度BF之比，(dB)值来表示。 3.18 基准灵敏度和扫查灵敏度