第四节 屈服准则-2015研讨.ppt

* Mises准则物理意义：当材料的单位体积形状改变的弹性位能(又称弹性形变能)达到某一常数时，材料就屈服。 2)数学表达 + = = * 3)两准则的共同点 ? 1）两准则都是不变量的函数 ?2）两准则都与主应力大小顺序的选择无关 ?3）两准则都与应力球张量无关。 两准则的不同点 ? 1） Tresca准则没有考虑中间应力的影响，三个主应力大小顺序不知时，使用不便。 ? 2）而Mises准则考虑了中间应力的影响，使用方便。 * * 5．屈服轨迹和屈服表面的概念，（表面内弹变，表面上塑变），要求画出屈服轨迹。 Mises屈服轨迹 Teresa屈服轨迹 图中有12个特征点（其中六个重合、六个差别最大），各代表不同的应力状态。 * * 主应力空间中的屈服表面 屈雷斯加六角柱面 密塞斯圆柱面 σ2 σ3 σ1 0 A B C D E F G H I J K I1 C1 N L * * 罗代应力参数μσ的意义，（评价σ2的影响） 两准则的统一， （单向应力状态或轴对称应力状态，β=1，两准则一致；平面应变状态或纯切应力状态，β=1.155，差别最大） = * * 6．平面问题和轴对称问题中屈服准则的简化。根据变形判别σ1，σ2，σ3的大小，代入M式T准则 7 ．各向同性硬化假设 ?1）材料硬化后仍然保持各向同性 ?2）硬化后屈服轨迹的中心位置和形状都不变，但其大小则随变形的进行而不断的扩大。 * π平面上的屈服轨迹 概念： π平面：在主应力空间中，过原点并垂直于等倾线的平面称平面。 π平面方程 圆的半径 * * * * P 2r t z 2、一薄壁管，内径ф=80mm，壁厚4mm，承受内压P，材料的屈服应力为σs=200MPa，现忽略管壁上的径向应力（即设σρ=0）。试用Tresca屈服准则求出下列情况下管子屈服时的P： （1）管子两端自由； （2）管子两端封闭； （3）管子两端加100KN的压力。 * P 圆筒的内表面首先产生屈服，然后向外层扩展，当外表面产生屈服时，整个圆筒就开始塑性变形。 解：先求应力分量。 * （1）管子两端自由； 由Tresca屈服准则 P z * （2）管子两端封闭； 由Tresca屈服准则 P 2r t z P * （3）管子两端加100KN的压力。 P z ∴ * 3、某理想塑性材料的屈服应力为σs=100（MPa） ，试分别用屈雷斯加及米塞斯准则判断下列应力状态处于什么状态（是否存在、弹性或塑性）。 （1） （2） （3） （4） （MPa） * 解（1） 屈雷斯加准则 米塞斯准则 塑性 塑性 * （2） 弹性 弹性 屈雷斯加准则 米塞斯准则 * （3） 米塞斯准则 屈雷斯加准则 * （4） 屈雷斯加准则 不存在 不存在 米塞斯准则 * 4、一薄壁管承受拉扭的复合载荷作用而屈服，管壁受均匀的拉应力σ和切应力τ，试写出这种情况下的屈雷斯加和米塞斯屈服准则表达式。 薄壁管受轴向拉力 和扭矩作用 P P M M * σ3 σ σ1 τ O B(s, -τ) τ τ O x y s s A(0, τ) 圆心 解：利用应力莫尔圆求出主应力 * 屈雷斯加准则： 米塞斯准则： 代入两准则 * 实际上，上述两准则是两椭圆方程。 钢 铜 铝 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 2 1 Taylor及Quinney实验资料(1931) 1-Mises准则 2-Tresca准则 * 5、已知薄壁圆球，半径为r，厚度为t，受内压P的作用。当薄壁球按屈雷斯加屈服准则进入塑性状态时，P值为多少？ 2r0 圆外壁 得 P * * 5、已知一点的应力状态如图所示，试写出其应力偏量并画出主应变简图。(10分) * * 例题3-3一两端封闭的薄壁圆筒，半径为r，壁厚为t，受内压p的作用（如图），试分别求此圆筒内壁开始屈服及整个壁厚进入屈服时的内压p（设材料单向拉伸时的屈服力为σs ）。 解 ： 先求应力分量。在筒壁选取一单元体，采用圆柱坐标，单元体上的应力分量 根据平衡条件可求得应力分量为 金属塑性成形原理 屈服准则 l—为薄壁圆筒的长度 * σr沿壁厚为线性分布， 内表面 在外表面 圆筒的内表面首先产生屈服，然后向外层扩展，当外表面产生屈服时，整个圆筒就开始塑性变形。 由Mises屈服准则 金属塑性成形原理 屈服准则 * 由Tresca屈服准则 2）在内表面 用同样的方法也可以求出内表面开始屈服时的p值，此时 金属塑性成形原理 屈服准则 * 按Mises准则 按Tresca屈服准则 金属塑性成形原理 屈服准则 * （