12任务九 钳工综合操作技能训练_四方开口锉配.docVIP

任务七 钳工综合操作技能训练——四方开口锉配 授课时数： 12h。 教学目的和要求： 1）掌握四方开口件配锉工艺； 2）掌握对称形体工件的划线、测量方法； 3）进一步提高测量的正确性； 4）掌握误差对拼块的影响，会分析、解决锉配中产生的问题。 重点与难点： 1）重点：四方开口件的加工工艺； 2）难点：四方开口件的加工工艺、锉配精度。 巡回重点： 1）检查、指导学生划线方法； 2）指导四方开口件加工方法； 3）帮助解决锉配中产生的问题。 教学准备： 工具：锉刀、手锯、钻头等； 量具：常用量具； 原材料：60×45×8（Q235）； 设备：台虎钳、钻床； 图纸：附图（每人1张）。 教学内容与组织： 【组织教学】 1）点名，检查着装、劳保用品及安全措施等； 2）进行安全文明生产教育； 3）检查学生的实习准备工作是否到位。 【复习导入】 千分尺的使用度数方法？ 游标卡尺的使用度数方法？ 平面度的检验方法？ 【授课内容】 任务七：钳工综合操作技能训练——四方开口锉配 【课前辅导】 1）四方开口件锉配方法； 2）配合面的修整方法； 3）注意事项。 【课堂小结】 四方开口件锉配方法； 配合面的修整方法； 注意事项。 【作业布置】 四方开口件加工方法？ 【实习安排】 一、制作步骤 　　1）检查来料尺寸是否符合加工要求； 　　2）划线、锯割分料； 　　3）按四方体加工方法加工四方，达到精度要求； 　　4）锉配凹形体； ①锉削凹形体外形面，保证外形尺寸及形位要求； ②划出凹形体各面加工线，并用加工好的四方体校对划线的正确性； ③钻Φ3排孔，用锯条锯开两侧直角边，用錾子錾去去凹形面余料，然后用锉刀粗锉至接近线，单边留0.1—0.2mm余量作锉配用； ④细锉凹形体两侧面，控制两侧尺寸相等，并用凸件试配，达到配合间隙要求； ⑤以凸件为基准，凹形体两侧为导向，锉配凹形体底面，保证配合间隙及配合直线度要求。 　　5）全面检查，作必要修整，锐边去毛刺、倒棱。 二、注意事项 1）凸件是基准，尺寸、形位误差应控制在最小范围内，尺寸尽量加工至上限，锉配时有修整的余地； 　　2）凹形体外形基准面要相互垂直，以保证划线的准确性及锉配时有较好的测量基准； 　　3）锉配部位的确定，应在透光检查后再从整体情况考虑，避免造成局部间隙过大； 　　4）修锉凹形体清角时，锉刀一定要修磨好，用力要掌握，防止修成圆角或锉坏相邻面（可以钻工艺孔）。 【巡回指导】 1）指导划线与四方开口件的加工方法； 2）纠正和提高测量的正确性； 3）指导配合面的修整方法； 4）注意内角清角。 【师生互动】 问题：制作过程中遇到那些问题？ 总结：解答学生提出的问题。 【结束指导】 　　1）讲评四方锉配加工情况。 　　2）讲评当天实习情况：纪律方面、进度方面、存在问题 　　3）布置课外作业：预习尺寸链内容。 【教学后记】 1）采用教师示范、学生模仿的直观教学方法，让学生理解千分尺测量方法； 2）结合已有的操作知识，引导学生解决实习中的问题，培养独立操作能力； 3）加强巡回指导，帮助解决存在的技术问题。 【教学评价】 1、自我评价 （1）你对配合件的制作感兴趣吗？为什么？ （2）你认为自己在学习钳工基本操作中，哪一种操作还掌握得不够？如何改进？ 2、小组评价 （1）小组成员互相检查理论知识的回答是否正确？ （2）小组成员互相评价各存在的问题，如何改进？并填写评分表。 3、教师评价 （1）教师对每个小组在本课题的学习进行评价。 （2）教师与每位同学就钳工操作情况进行交流。