压裂液返排技术现状资料简介.docx

 油气增产理论与技术（论文） 题 目 压裂液返排技术研究现状 学生姓名 王旦丹 学 号 201521000194 教学院系 石油与天然气工程学院 专业年级 油气田开发工程2015级 指导教师 胡永全 职 称 教授 单 位 石油与天然气工程学院 完成日期：2016年4月 压裂液返排技术现状 摘要：作为压裂增产作业最为重要的环节之一，压后返排工艺将直接影响水力压裂效果。目前，压后返排存在诸多的复杂问题还未解决，返排工作制度的确定多依赖于经验，至今并未形成一套成熟的压后返排理论。压后返排主要面临着以下问题：气井压后返排时机、排液模式、压后返排工作制度快慢难以确定。针对以上问题，通过调研相关文献资料，尝试提出了一种优化返排工作制度的思路。 关键词：压裂液；返排技术；工作制度 1 压裂液返排工艺研究现状 压后返排是水力压裂作业的重要环节。优化合理的返排程序可使滤失到地层的压裂液最大限度地返排出来，减少地层的伤害，提高裂缝导流能力和近井地带油气层的渗透率，改善压裂增产效果。近年来，国内外研究人员对压裂液返排工艺进行了一定研究，主要集中在通过实验对压裂液返排影响因素的分析、助排压裂液的研制和压裂返排技术方面的研究。 Robinson等人在1988年讨论了采用小油嘴排液以减小裂缝闭合应力的优点，提出了“小排量早期返排”的观点。他们认为低渗透储层压裂后通常需要较长的闭合时间，在此之前压裂液已完全破胶，支撑剂已大量沉降，排液初期通过控制返排速度的办法，尽可能减小地层闭合应力，让支撑剂留在裂缝内，从而减少支撑剂的破碎和回流，实现有效的支撑缝长。 基于以上认识,Robinson等人提出了控制返排的推荐做法: (1)水力压裂前,应有地层闭合应力预测值或测定值,这是选择支撑剂、确定排液程序的基础。 (2)获取本地区裂缝闭合所需的时间。如压裂液破胶时间大于裂缝闭合时间,应当用0.8～ 1.6mm的小油嘴,以19～ 38(L/min)的小排量返排,使裂缝降压。待裂缝闭合后立即关井等待压裂液破胶。即使这样仍会有部分支撑剂倒流入井筒。 (3)如果施工井作业后有自流能力,应当使用2.4mm～ 3.2mm的小油嘴返排,并控制回压至最低(即降低近井筒带的压降)。 (4)关停井、生产井决不能用大油嘴瞬时开井,推荐以每次0.8mm的放大量逐步放大油嘴开井。 (5)油气井生产期间,应定期测定或计算井底流压(BHFP)。当井底流压持续回落,或者当地层净闭合应力接近所用支撑剂的最大允许应力时,就不能再放大油嘴,除非万不得已。 与Robinson等人观点相反，Ely等人1990年提出用强制裂缝闭合工艺，配以较高的支撑剂浓度和严格的压裂液质量控制措施，能极大地改善低渗透油气井支撑裂缝的导流能力。这种“强制裂缝闭合”实际上是一种强化返排方式。强化返排减少了压裂液在地层中的停留时间，从而减少了液体伤害，有助于改善裂缝的导流能力。这种返排程序特别适合特低渗地层，能极大地改善低渗透油气井的返排效果，但不具普遍性。而且这种强制裂缝闭合工艺通常会使支撑剂形成严重的“砂堤”(Prop-pant Banking),并且由于大量支撑剂的运移,液体滤失加重,在近井筒带形成“裂缝尖端”(Pinch-Point)。另外,这种返排方式不适合易出水地层。仔细分析造成支撑剂运移和沉积的主要因素,水力压裂作业的目的无非就是要在泵入结束时使支撑剂在裂缝内完全桥堵形成支撑缝,从这个意义上说,任何强制裂缝闭合的努力都是无意义的,虽然在高渗透地层里需要较高的支撑导流能力,但在低渗 透地层里支撑缝长比支撑缝导流能力更需要,试图保留较高的铺砂浓度就显得不经济。 图1.1 XX井放喷返排曲线 Barree和Mukherjee1995年使用全三维裂缝几何模拟器，系统研究了裂缝闭合期间支撑剂的沉降规律，讨论了返排速度、射孔段位置、最终铺砂浓度、裂缝几何形态对保持闭合后裂缝内铺砂浓度的影响，提出了“反向脱砂”工艺。这种工艺实际上是一种快速返排加井筒脱砂的方式。Barree和Mukherjee使用全三维裂缝几何模拟器,系统研究了裂缝闭合期间支撑剂的沉降规律,讨论了返排速度、射孔段位置、最终铺砂浓度、裂缝几何形态对保持闭合后裂缝内铺砂浓度的影响,诠释了“强制裂缝闭合”与“反向脱砂”在返排程序设计上的区别,并且深入到多个射孔段之间的交叉流动对支撑剂运移规律的影响,至今仍是水力压裂作业返 排设计的指导性原则。Barree和Mukherjee认为,井筒内液体的膨胀性、液体滤失、支撑剂的对流、停泵期间水击效应引起的压力波动、关井后裂缝的延伸和泵送结束时剩余压力梯度的消解、不同闭合应力的层段间的交叉流动,是引起支撑剂运移与沉降的6个主要因素。他们针对不同的裂缝形态,分别就