工业设计机械基础PPT第七章新研讨.pptVIP

* 熔焊包含气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊和激光焊等40余种。其中电弧焊在机械制造中最为常用。 压焊包括电阻焊，摩擦焊，爆炸焊等。 钎焊包括锡焊，铜焊等。 其中熔焊是最基本的焊接方法，在焊接生产中占主导地位。 在机械制造中，在常用的被焊件材料是低碳钢和低碳合金钢。 焊条的材料最好与被焊件的材料相同。焊条的种类很多，并已经标准化。这也就是说我们选择什么样的焊条必须依照相关标准来进行。 * 电弧焊是利用焊条与焊件间产生的强大电弧热将金属加热并熔化的焊接方法。 * 激光焊不仅可以用于金属的焊接，还可以用于医学领域焊接人体器官，例如视网膜。 * 摩擦焊时热量集中在接合面处，因此热影响区窄。两表面间须施加压力，多数情况是在加热终止时增大压力，使热态金属受顶锻后而接合，一般接合面并不熔化。??? 摩擦焊生产率较高，几乎所有能进行热锻的金属都能用摩擦焊焊接。 * 铆接分为冷铆和热铆。热铆就是将铆钉加热后进行铆接。冷铆就是在常温下进行铆接。 * 实心的多用于受力大的金属零件的联接，空心铆钉一般用于受力较小的薄板或非金属零件的联接。 * 铆接的耗时较多，铆缝的紧密性也较差。 钎 焊 对熔点比两个被联接件熔点低的钎料和母料一同加热，在母料不熔化的情况下，钎料溶化从而实现焊接的方法 特点：可以焊接不同材料，焊件的组织和机械性能变化小，变形小，焊接接头光滑美观。烙铁加热焊锡，用于电器、电路原件 钎 焊 7-2-3 铆接 概念：铆接是将铆钉穿过被联接件的预制孔，经铆合而成的联接方式。 铆钉的形式 按接头型式分类： 搭接缝、单盖板对接缝和双盖板对接缝。 按铆钉的排数分类： 单排、双排和多排。 按铆缝性能分类： 以强度为基本要求的强固铆缝。 要求有足够的强度和足够紧密性的强密铆缝 要求有足够的紧密性的紧密铆缝 7-2-3 铆接 7-2-3 典型铆接连接形式 7-2-3 铆接 优点： 铆接具有工艺设备简单，工艺过程比较容易控制，铆接质量易检查，质量稳定，铆接结构抗振、耐冲击，联接牢固可靠等特点。 在承受严重冲击和振动载荷的金属结构的联接中，如桥梁、建筑、造船、重型机械及飞机制造等工业部门中得到应用。 缺点： 被铆件的强度下降 铆接时产生很大噪声 铆接耗时较多 铆缝的紧密性也较差 7-2-3 铆接 铆接后处理 胶接与铆接、焊接的比较 主要优点： 联接件的材料范围宽广，成本低 联接后的重量轻，材料的利用率高 在全部胶接面上应力集中小，故耐疲劳性能好 有良好的密封性、绝缘性和防腐性 主要缺点： 抗剥离、抗弯曲及抗冲击振动性能差； 耐老化及耐介质(如酸、碱等)性能差 胶粘剂对温度变化敏感，影响胶接强度； 胶接件的缺陷有时不易发现。 弹性卡联接 概念：利用材料本身的弹性和嵌卡结构实现的可拆联接 特点 拆卸方便 在塑料制品中应用广泛 弹性卡联接 弹性卡联接 教材183页—185页，例6-1—6-5 * 联接在咱们的日常生活中，非常常见，你们电脑机箱里面的硬件，很多都是通过螺纹联接来固定的。还有衣服上面的按扣，也是一种联接。 * 在机械工业产品中，最基本的制造单元是零件，许多零件以各种联接方式构成一个组装体。联接的类型很多，常用的联接有螺纹联接、键联接、销联接、铆钉联接、焊接、胶接、过盈配合联接及型面联接等。其中以螺纹联接、键联接在机械中应用最为广泛。 本章主要讨论螺纹联接和键联接的类型、应用、标准、选用以及其工作能力计算等，并简要介绍型面联接、销联接、铆钉联接、焊接、胶接等其他常用联接的类型及其应用。 * 在加工制造工业中，联接通常指的就是静联接。 * 可拆联接可经多次拆装，拆装时无需损伤联接中的任何零件，且其工作能力不遭破坏。属这类联接的有螺纹联接、键联接、销联接及型面联接等。 不可拆联接是在拆开联接时，至少会损坏联接中的一个零件。如铆钉联接、焊接、胶接等均属这类联接。 * 利用被联接件或附加的联接零件的形状互相嵌合的一种联接。 在被联接件之间涂敷粘接材料，靠其材料之间分子力或者物理吸附力将零件组装在一起的一种联接。 * 被联接件或附加固定零件的形状互相嵌合。这种联接可以多次拆装。 * 被联接件或附加固定零件的形状互相嵌合。后面要讲到的键联接属于形锁合联接。 * 在被联接件之间涂敷材料，靠其分子力将零件联接在一起 。咱们常见的胶接就属于材料锁合联接。 * 胶接是用胶粘剂直接把被联接件联接在一起且具有一定强度的联接，利用胶粘剂凝固后出现的粘附力来传递载荷。胶接用于木材由来已久，在古代，生活用品、家具和建筑中曾大量使用了胶接工艺。随着新型胶粘剂的发展，胶接在金属构件的联接中也日渐增多。 * 大面积薄板结构、复杂部件、焊接时容易发生变形的或者接触部位要求平整的产品最适合采用胶接。 * 每架超音速重型轰炸机所用的胶粘剂超过400公