现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50236研讨.docxVIP

前 言 本规范是根据原建设部《关于印发二00七年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批）》的通知”（建标[2007]126号）的要求，由中国石油和化工勘察设计协会和中油吉林化建工程股份有限公司会同有关单位在《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998的基础上修订完成的。 本规范在修订过程中，规范编制组经广泛的调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规范，最后经审查定稿。 本规范共分13章和4个附录。主要技术内容是：总则、术语、 基本规定、材料、 焊接工艺评定、焊接技能评定、 碳素钢及合金钢的焊接、铝及铝合金的焊接、铜及铜合金的焊接、钛及钛合金的焊接、镍及镍合金的焊接、锆及锆合金的焊接、焊接检验及焊接工程交接等。 本规范修订的主要技术内容是： 1、修改了适用范围 ，增加了钛合金（低合金钛）、锆及锆合金等金属材料和气电立焊、螺柱焊等焊接方法。 2、删除了不适用范围。 3、增加了术语一章。 4、补充了焊接材料的检验、保管和使用等相关规定。 5、根据国内现行相关标准 ，修改和调整了焊接工艺评定和焊接技能评定的内容。 6、增补了碳素钢及合金钢的气电立焊、螺柱焊等焊接新技术、新工艺及质量要求。删除了常用管材焊前预热及焊后热处理工艺条件的规定。 7、删除了黄铜氧乙炔焊焊炬型号及焊丝直径选用的规定。 8、增加了钛及钛合金坡口及焊丝，采用酸洗溶液进行清洗的规定，删除了焊接工艺参数。 9、增加了镍及镍合金熔化极气体保护焊及埋弧焊的焊接施工和设备定位焊焊缝尺寸的要求。 10、增加了锆及锆合金的手工钨极惰性气体保护电弧焊的焊前准备和焊接工艺要求。 本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范用词说明 1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对于要求严格程度不同的用词说明如下： 1) 表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2) 表示严格，在正常情况下均这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜” ，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。 目 录 1 总则 4 2 术语 5 3 基本规定 6 4 材料 9 5 焊接工艺评定 11 6 焊接技能评定 13 7 碳素钢及合金钢的焊接 18 7.1 一般规定 18 7.2 焊前准备 19 7.3 焊接工艺要求 23 7.4 焊前预热及焊后热处理 27 8 铝及铝合金的焊接 31 8.1 一般规定 31 8.2 焊前准备 31 8.3 焊接工艺要求 34 9 铜及铜合金的焊接 36 9.1 一般规定 36 9.2 焊前准备 37 9.3 焊接工艺要求 38 10 钛及钛合金的焊接 40 10.1 一般规定 40 10.2 焊前准备 41 10.3 焊接工艺要求 43 11 镍及镍合金的焊接 45 11.1 一般规定 45 11.2 焊前准备 46 11.3 焊接工艺要求 48 12 锆及锆合金的焊接 49 12.1 一般规定 49 12.2 焊前准备 49 12.3 焊接工艺要求 50 13 焊接检验及焊接工程交接 51 13.1 焊接前检查 51 13.2 焊接中间检查 52 13.3 焊接后检查 54 13.4 焊接工程交接 58  1 总则 1.0.1 为提高工程建设施工现场设备和工业金属管道焊接工程的施工水平，加强焊接工程施工过程的质量控制，保证工程质量和安全，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于碳素钢、合金钢、铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金（低合金钛）、镍及镍合金、锆及锆合金材料的焊接工程的施工。 释义：明确本规范的适用范围是金属材料，而不适用于非金属材料。现场设备和工业管道的常用金属材料的范围：碳素钢系指含C≤0.30%；合金钢包括低合金结构钢、低温钢、耐热钢、不锈钢、耐热耐蚀高合金钢等；在铝及铝合金材料中，由于现场设备和管道工程主要使用工业纯铝和防锈铝合金（铝镁合金和铝锰合金），而其他铝合金因其可焊性差很少被工程所采用，故本规范适用于工业纯铝及防锈铝合金材料的焊接。同样，在设备和管道工程中所采用的铜及铜合金主要是紫铜和黄铜，所以本规范仅包括紫铜和黄铜的焊接。钛及钛合金包括工业纯钛和低合金钛；镍及镍合金包括工业纯镍、镍基合金和铁镍基合金；锆及锆合金在冶金、石油化工等方面主要用作耐腐蚀材料，在这里系指核工业以外的锆及锆合金，如美国的工业锆ASTM R60702和ASTM R