多通道位移测量仪.docVIP

《传感器技术》课程设计 课题：多通道位移测量仪 班 级 测控1 学生姓名 汤莹莹 学号 1131203121 指导教师 张青春 淮阴工学院自动化学院 多通道位移测量仪 1.系统方案设计 1.1 概述 借助于虚拟仪器技术, 探讨了将虚拟仪器技术应用于位移测量领域的方法, 以LABVIEW 为开发平台, 设计了一种多通道虚拟位移测量仪, 界面简单、方便实用, 解决了多点监测、实时性等问题。详细叙述了多通道位移测量虚拟仪器的设计步骤。 1.2 系统方案框图 图2.1　位移测量的虚拟仪器系统 2.工作原理 2.1 检测原理 进行位移测量的虚拟仪器系统组成如图2.1 所示, 图2.1中位移传感器直接作用于被测量, 按一定规律将被测量转换为电信号输出。位移传感器为位移信号提供隔离和滤波。数据采集卡(DAQ ) 对来自位移传感器电路中输出的电压信号进行模数转换、采用保持、多路复用和放大。计算机作为虚拟仪器载体, 对测量数据进行分析、运算、存储和显示。位移测量程序是在LABVIEW 平台上开发的位移测量虚拟仪器软件。 2.2 传感器选择 1）方法一：这里外部设备是电容式位移传感器。利用平板电容C＝εA／d和其它结构的关系式通过相应的结构和测量电路可以选择ε、A、d中三个参数中，保持二个参数不变，而只改变其中一个参数（变d），即当可动极板被测量变化移动时，电容增量为C0 ，这样就可以变成电容式位移传感器。 2)方法二：这里外部设备是电涡流位移传感器。电涡流位移传感器与金属导体的电阻率ρ、磁导率μ、励磁频率f以及传感器与被测导体间的距离x有关。通以高频电流的线圈产生磁场，当有导电体接近时，因导电体涡流效应产生涡流损耗，而涡流损耗与导电体离线圈的距离有关，可以用如下函数表示：Z=F(ρ,μ,χ,f)。当金属导体的电阻率ρ、磁导率μ和励磁频率f不变时，上式可写成：Z=F(x),因此当传感器与被测导体间的距离x发生变化时，通过测量电路，可将Z的变化转换为电压U的变化，这样就达了把位移转换为电量目的。 2.3 测量电路介绍 1)电容式位移传感器的测量电路 图2.3.1电容式传感器位移实验接线图 1. 按图2.3.1安装示意图将测微头和电容传感器装于电容传感器模板上，判别Cx1和Cx2时，注意动极板接地，接法正确则动极板左右移动时，有正、负输出。不然得调换接头。一般接线：两个静片分别是1号和2号引线，动极板为三号引线。 2. 将电容传感器电容C1和C2的静片接线分别插入电容传感器实验模板Cx1、Cx2插孔上，动极板连接地插孔。 3.电容传感器实验模板的输出端V01与数据采集卡相接（插入主控板 Vi孔），RW调节到中间位置。 4. 接入±15电源，旋动测微头推进电容器动极板位置，每间隔位移的范围是0～ 50 mm, 每改变0.5 mm 的位移量就测量一次输出电压值 。 2)电涡流位移传感器的测量电路 图2.3.2 电涡流传感器安装示意图 图2.3.3电涡流位移传感器实验接线图 1.根据图2.3.2安装电涡流传感器。 2.观察传感器结构，这是一个平绕线圈。 3.将电涡流传感器输出线接入实验模板上标有L的两端插孔中，作为振荡器的一个元件。 4.在测微头端部装上铁质金属圆片,作为电涡流传感器的被测体。 5.将实验模板输出端VO与数据采集卡输入端Vi相接。数显表量程切换开关选择电压20V。 6.从主控台接入+15V直流电源到实验模板上标有＋15V的插孔中。 7.使测微头与传感器线圈端部接触，开启主控箱电源开关，位移的范围是0～ 50 mm, 每改变0.5 mm 的位移量就测量一次输出电压值。 2.4 误差分析与修正 (1)系统误差 电容传感器存在零点漂移，在这之前首先要对位移传感器进行校零, 因为当位移为零时, 在理想状态下输出电压值应该为零, 但实际测出的电压不为零, 记下当前电压值(补偿值) , 在以后测量中, 输出电压值都要进行补偿(即减去补偿电压值) 就得到了理论电压。“电压(测量值) ”显示件用来直接显示位移传感器的输出电压值; “电压(理论值) ”显示件用来显示补偿后的电压值。“位移值”数字控件用来写入位移传感器的当前位移值。电容传感器易受外界电气干扰，要求配套仪器的阻抗高，也可能是仪表制造、安装或使用方法不正确或测量人员的一些不良的读数习惯。应该加强测量人员的工作责任心，以及正确安装仪表。 电涡流位移传感器可能受到强辐射的电场和磁场的干扰，可以采用导电良好的金属材料做成屏蔽层，利用高频干扰电磁场在屏蔽金属内产生的涡流，再利用涡流磁场抵消高频干扰磁场的影响，从而达到高频电