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焊接工艺与实训 黄岛区高级职业技术学校精品课程 焊接缺陷与修复 焊接工艺与实训 黄岛区高级职业技术学校精品课程 一、焊接缺陷的种类 缺陷是指接头中产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象。按位置不同分为: 1、外部缺陷 位于焊缝外表面,用肉眼或低倍放大镜可看到。 如:焊缝尺寸不符要求、咬边、焊瘤、烧穿、凹坑与弧坑、表面气孔和裂纹。 焊接缺陷 焊接工艺与实训 2、内部缺陷 用无损探伤或破坏性试验来发现。 如:未焊透、未融合、夹渣、内部气孔和内部裂纹 黄岛区高级职业技术学校精品课程 焊接工艺与实训 黄岛区高级职业技术学校精品课程 二、焊接缺陷的危害 破坏接头的连续性,引起应力集中,导致脆性破坏。 1、引起应力集中 2、造成脆断 焊接工艺与实训 黄岛区高级职业技术学校精品课程 三、焊接缺陷产生的原因及防治措施 1、焊缝形状尺寸不符要求 坡口不当或装配间隙不均,电流过大或过小,运条手法不当,焊条角度不合适。 焊接工艺与实训 黄岛区高级职业技术学校精品课程 2、咬边 电流过大及运条速度不合适,角焊时焊条角度不合适,埋弧焊速度过快。 焊接工艺与实训 黄岛区高级职业技术学校精品课程 3、焊瘤 焊瘤处存在夹渣及未焊透。电流过大,焊速过慢池温过高,凝固慢,自重形成。操作不熟练及运条不当。 焊接工艺与实训 黄岛区高级职业技术学校精品课程 4、凹坑与弧坑 凹坑削弱焊缝强度:弧坑杂质集中导致弧坑裂纹。操作不熟,电弧过长,表面焊电流过大,焊条未摆动,熄弧过快。过早焊表面缝或中心偏移导致凹坑。 焊接工艺与实训 黄岛区高级职业技术学校精品课程 5、下榻与烧穿 下榻焊缝金属过量而透过背面,正面塌陷,背面突起的现象。减小接头的承载能力。烧穿失去承载能力。电流过大,焊速过慢,间隙太大造成。 焊接工艺与实训 黄岛区高级职业技术学校精品课程 6、裂纹 (1)、热裂纹 焊缝及热影响区金属冷到固相线附近的高温区产生的裂纹。由拉应力和低熔点共晶共同作用形成。 (2)、冷裂纹 接头冷到较低温度产生的裂纹。滞后一段时间出现的冷裂纹叫延迟裂纹。 生于中、高碳钢、低合金或中合金钢中。 原因有:钢的淬硬倾向:焊接应力:较多氢存在聚集 焊接工艺与实训 黄岛区高级职业技术学校精品课程 7、气孔 熔池内气泡未及时溢出残留形成空穴。主要由氢气、氮气、CO气。 焊接工艺与实训 黄岛区高级职业技术学校精品课程 8、夹渣 焊后残留在焊缝中的熔渣。降低力学性能,引起应力集中。焊层间未清干净,电流太小,速度过大:运条角度方法不当。 焊接工艺与实训 黄岛区高级职业技术学校精品课程 9、未焊透 接头根部未熔透的现象。降低强度,引起听力集中。坡口钝边过大,坡口角度太小,间隙太小,电流过小,焊速太快,使熔深浅,边缘未融化,焊条角度不正确,层间或边缘未清干净。 焊接工艺与实训 黄岛区高级职业技术学校精品课程 10、未融合 焊道与母材间或焊道与焊道间未完全熔化结合的部分。原因是:热输入太低,焊条偏于一侧;坡口或层间未清净。 11、夹钨 由钨极进入焊缝中的钨粒。 电流过大;钨极直径太小;氩气保护不良而烧损;钨极触及熔池或焊丝而飞溅。 四、热裂纹和冷裂纹的区别 焊接工艺与实训 黄岛区高级职业技术学校精品课程 (1)产生的温度和时间不同 热裂纹:产生在焊缝结晶过程中,即由结晶开始一直到723度以前。 冷裂纹:产生在焊件冷却到200-300度以下,焊后数小时。 (2)产生的部位和方向不同 热裂纹:多数产生在焊缝金属中,少数延伸到基本金属中去,有纵向也有横向。 冷裂纹:多数产生在熔合线基本金属侧,大多数为纵向,少数为横向。 焊接工艺与实训 黄岛区高级职业技术学校精品课程 (3)外观特征不同热裂纹: 断面有明显的氧化色彩(发蓝黑)。冷裂纹:断口发亮,为脆性断口,无氧化色彩。 (4)金相结构不同热裂纹: 沿晶界开裂。冷裂纹:贯穿晶粒内部,即穿晶开裂。 焊接工艺与实训 黄岛区高级职业技术学校精品课程 (5)产生的原因不同热裂纹: ①焊缝金属中的低熔点共晶和杂质造成晶间偏析,形成液态间层。 ②金属冷却过程中引起的拉应力使液态间层拉开而形成裂纹。 冷裂纹:淬硬组织,热影响区产生马氏体组织,塑性下降,脆性增加。 氢的作用,氢在结晶过程中向热影响区扩散,在空穴处氢原子结合成氢分子,造成很大压力。 焊接应力作用。 焊接工艺与实训 黄岛区高级职业技术学校精品课程 第二节焊接缺陷返修 一、返修 是指为修补工件的缺陷而进行的焊接,也称补焊。它是对无损探伤超标的内部缺陷的焊补。 焊缝表面缺陷,用打磨加工或电弧整形解决。 二、返修前的准备 1、据无损探伤结果,确定缺陷的种类、位置、数
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