消防站工艺过程风险分析.doc

消防站工艺过程风险分析 分析人员： 分析日期： 项目 危害 后果 现有控制措施 工艺过程中的危险性 1、消防设施运行过程中，操作失误或设备缺陷 设备、管道损坏 严格按照操作规程 做好安全防护，佩戴劳保用品 2、消防水泵无法运行 灭火不及时，设备损坏，人员伤亡 定期维护保养，对备用柴油泵进行低速暖机 定期演练关键装置应急预案 3、阀门旋不动或管道泄漏 灭火不及时 主管线阀门处于常开状态。 定期检查、保养阀门。 配备阀门开启加力管。 定期对管道进行检测。 4、柴油消防泵装置开关失效 灭火不及时 1、定期检查、保养、检修 2、及时补充桶内柴油 3、每月不少于一次试运行。 消防栓漏水、旋不动 灭火不及时或无法灭火 1、定期检查、运行、保养。 2、配有消防扳手、加力管。 工作场所潜在的事故发生因素 1、联轴器无防护罩 机械伤害 对机泵、设备安装防护罩 操作人员做好个人劳动保护 2、机械设备运转噪音大 噪声伤害 穿戴好个人保护用品 检查设备运转是否正常 3、作业现场工用具、零部件摆放乱 易绊倒操作人员形成伤害 加强管理制度，做到对作业现场的及时清理 4、设备安全附件无定期检验保养 造成泄漏或撕裂 对安全附件定期检验、保养 定期对安全附件进行检查 5、无操作规程 不能正确操作易发生事故 制定健全的操作规程 6、静电接地无检测 影响设备安全运行 每年检查检测至少一次 7、生产现场无灭火设施，如灭火器等 一旦发生事故不能及时灭火形成更大的事故伤人及财产损失 定期对灭火器材进行检查 做好操作人员安全教育培训 8、无安全警示标志 安全意识松懈易发生事故 作业现场做好安全警示标志 控制 失效 1、温度计（压力表、数显表、电源控制按钮）失效 设备泄漏、管道撕裂 控制仪表做好定期检查 加强现场巡回检查并做好日常记录 2阀门、止回阀损坏 泄漏、生产不正常或停产 操作人员加强对泄漏点的巡回检查 及时进行维修、更换 人为因素 1、违章操作 未按照操作规程步骤进行操作引起泄漏 严格按照操作规程进行操作 加强岗位操作人员培训 2、联系不当 交接班不清、设备状况不清形成设备事故 操作人员认真做好交接班 接班人员对设备进行检查 3、检查不周 管道、法兰泄漏，设备出现故障不能正常生产 操作人员每小时做好巡检记录 发现问题及时维修 4、巡检记录不写或填写不全 消防设施情况不明确，易出现安全事故 操作人员认真做好记录 车间定期检查 5、培训不合格 易出现安全事故 1、培训不合格员工不得上岗操作 6、违章指挥、违反劳动纪律 出现安全事故 领导加强学习，了解岗位工艺 操作人员遵守劳动纪律