生产管理-生产服务设施规划布置和选址原则方法培训教材40页.ppt

生产服务设施布置 和选址要素分析 主讲——姚焕曦 生产服务设施规划的作用、意义； 为甚么要进行规划？ 1、生产能力的提高与物流落后形成矛盾； 2、物流的合理性对生产系统的影响； 3、通过规划达到的目标： A：减少企业内生产流量； B：缩短储存时间； C：提高系统生产效率； 生产服务设施类别 生产系统概念：由若干硬件的统一集合体，包括：工 人、生产设备、物料搬运设备和其他辅助设备。 传统的划分类别： 静态结构：空间布局为主 动态结构：设计的目标、原则等； 现代系统布置设计：SLP（Systematic layout Planning）方法； 其中包括了专业技术领域（如土建）、还涉及经济管理学、社会政策法规等； 详细的范围： 场（厂）址选择 设施规划与设计 布置设计 物料搬运系统设计 设施设计 建筑设计 公用工程设计 信息系统设计 目标： 简化加工过程； 4、缩短生产周期； 有效利用资源； 5、力求投资最低； 减少物料搬运； 6、为员工创理想环境； 生产服务设施布置原则 减少或消除不必要的作业 ； 以流动的观点作为设施规划的出发点，并贯穿在规划设计的始终； 运用系统的概念； 重视人的因素，运用人机工程理论，进行综合设计； 从宏观到微观，又从微观到宏观的反复迭代、并行设计的过程； 最终使各项目标达到整体的最优化； 生产服务设施规划的要素 结构与顺序： 各阶段要素分析 案例： 某汽车制造商，一直以来追求产品的完美性。但不幸的是竞争对手的成本低30%，从而导致销量一直下降。出于竞争需要，他们意识到必须从降低成本及开拓市场双管齐下才有可能扭转局面。于是，一个世界范围内的选址行动展开了。 由于该企业生产的汽车以豪华为主，那么厂址应设立在那里呢？同时，应首先考虑什么样的先决条件呢？ 选址的方法和原则、要素 地址选择的方法： 选址的原则：企业选择地址时，取决于地点的绩效应最大程度超过地点的成本。 计算机技术支持的“蒙特卡罗法”： 给成本和绩效的每个组成部分确定数值范围； 根据“概率分配”的标准，计算机从相应既定的区间为成本和绩效的每个部分“抽出”一个数值，并由此计算出地点的利润； 对可选地点的利润值作出比较和分析即可； 要素分析 影响选址的重要因素： 1、运输成本——产生在采购、销售环节； 包 括：时间、数量、质量、交通工具； 2、劳动成本——产生于所有需人员参与的工序； 包 括：协议工资、工资附加费、补助； 3、税收——体现在日常经营的财务评估； 包 括：不同的税项，税率，征收方式； 4、折旧负担和利息负担—体现于生产周期和技术应用； 包 括：初期投入、政策补贴、经营开支； 5、销售绩效——市场的需求分析； 包 括：对象、范围、数量、利润对比值； 6、国家绩效——政策的支持度高低； 包 括：国家的经济政策、行业的状况等； 案例的继续： 他们把工厂设在了美国，因为据调查，从劳动力、运输和零配件的综合成本在那儿最低。然后经过进一步的筛选后，剩下了三个地方，我们暂时称为A、B、C三个州。大家认为应该用什么标准来作出这样的选择呢，列举一些主要的影响因素，理由是？ 在对三个州审核时，他们考虑的主要因素是：经济环境、教育水