钻孔灌注桩监理细则50.docVIP

兖矿50万吨甲醇项目 钻孔灌注桩监理细则 一、场地准备 施工单位： 1、对旱地应清除杂物，整平填实； 2、场地为深水或淤泥层较厚时，须搭设工作平台、筑岛工作，施工方案须得到监理工程师同意； 3、前期工作还应注意施工便道的修建，各项临时工程必须满足施工要求。 现场监理： 1、检查场地是否符合要求； 2、检查工作平台的牢固稳定性，充分保证施工安全。 二、测量放样 施工单位： 1、对大型结构物宜建立附合于整体测量控制中的子控制网（包括平面控制与高程控制），此子控制网应加强保护。子控制网的方案与测量成果应报告监理工程师批准； 2、应对施工桩位进行放样，并须保证在另一测站进行复核，成果资料必须得到监理工程师的认可； 3、有条件的应用钢尺对前后左右的相邻桩位进行相互校核； 4、桩位确定后，应对该桩布置十字形护桩； 5、放样测量应报送现场监理工程师审批。 现场监理： 1、监理工程师应对结构物附设的控制系统进行审批； 2、审批施工单位的桩位定位资料，并进行抽查复测。 三、护筒 施工单位： 1、护筒，包括结构、材料、直径与长度应与批准的施工组织设计相一致； 2、护筒制作完成埋设前，应作好记录，并报告现场监理检查； 3、护筒埋设后，作好施工记录，护筒顶部应有尽有表示中心的“十”字标志。要进行自检，自检合格后应将自检记录报送现场监理检查； 4、钻进过程中及下钢筋笼前应及时检查护筒的位置与标高。 现场监理： 1、检查护筒的结构、材料、各部尺寸与制作工艺是否符合《技术规范》与批准的施工组织设计的要求： 护筒宜用钢板或钢筋砼制作 护筒应坚实，不漏水、不变形 护筒内不得有突出物 护筒的内径： 对有导杆的回转钻机应比桩径大20—30cm 对无导杆的钻机应比桩径大30—40cm 对深水护筒比桩径至少大40cm 2、检查护筒的埋设 护筒的中心位置误差应小于5cm 护筒顶面应水平，倾斜度应小于1% 护筒四周应用粘性土回填、并夯实。有足够的稳定性 在深水处沉入护筒应采用导向定位，保证竖直 3、检测护筒顶面高程（可作为基准面高程） 应高出旱地地面0.3m 至少高出施工水面（或最高潮水位）2.0m 高出地下水位1.5—2.0m 4、检查护筒埋置深度 护筒底埋置深度： （1）旱地地面以下 1.0—1.5m （2）深水河床 淤泥层下 1.0—1.5m 砾石层下 1.0—1.5m 软土、淤泥、砂土 不小于3m 局部冲刷线下 1.0—1.5m 5、下钢筋笼前应指令施工单位对护筒进行自检，并监理抽查，复测护筒的轴线偏位、筒顶标高、筒身的竖直度。 、四、泥浆 施工单位： 造浆（包括自造浆）、泥浆控制及废浆处理方案应在施工组织设计中表述，并按批准的方案进行施工； 在钻进或清孔过程中应加强对泥浆的品质进行自检，调制或循环进入孔内的泥浆以及清孔完成的泥浆，品质指标应符合《技术规范》的要求。、 现场监理： 钻进中对泥浆循环进行巡视，指令施工单位定期对泥浆进行自检。 五、钢筋工程 施工单位： 开钻前，施工单位应将该桩钢筋笼制作完毕，并报监理检查验收； 钢筋笼制作还应满足下列要求： 钢筋笼每隔2m须设置加强箍筋一道 骨架上端，须设置吊环或固定杆 设置控制保护层厚度的部件，若使用圆环混凝土块，其标号应桩体混凝土标号相同 螺旋筋间均匀、焊接或绑扎牢固 钢筋笼可分段加工，入孔时对应的接头宜用单面电弧焊接，应控制分段长度，使焊接后总长大于或等于设计长度 3 钢筋笼分段加工完成后，应进行自检，再报现场监理验收。 现场监理： 检查钢筋规格、数量、尺寸是否符合设计，外观质量是否符合施工规范； 分节制作的长度是否能满足桩长的变化； 吊环或固定是否能伸出泥浆面，便于检查钢筋笼安装位置。 六、井架、搅拌机等附属设备 施工单位： 按照国家相关规范要求，针对钻孔范围的地质和水文情况，选择合适的机具及钻孔方法； 2、应选用提升速度较快，起重能力较大的卷场机和质量较重的冲击锥、钢丝绳与冲击锥之间必须设转向装置并连接牢靠； 3、循环钻的钻头应系有保险绳； 4、应完成主要机具的性能调试及安装，配套设施就位，水电供应的接通； 5、正常的供电系统外，必须配有能保证正常使用的发电机，发电机的功率应能满足施工要求； 6、按批准的施工方案的要求配备水下砼搅拌与运输的机械设备； 7、按规定准备测孔设备与泥浆检测设备； 8、桩机就位的情况，填写验收表格，报监理验收。 现场监理： 检查钻头直径，不得小于规定值； 检查储料斗的实际容量能否满足设计及施工要求 首次灌注混凝土的数量应能满足导管安装埋深≥1m和填充导管底部间隙的需要； 检查砼搅拌现场的称量，包括有电子计量装置的拌和站； 检查是否有备用发电机和砼拌和机械； 检查泥浆检查设备