弹塑性力学六重点.ppt

A s s s e B O E s * s * B‘ H 应力路径： 屈服条件（加载条件） 将累积塑性变形量作为内变量 累积塑性变形量 k函数称为硬化函数，初值： (2)随动硬化模型： 对一些材料有包辛格效应的材料，应变硬化提高了材料的拉伸屈服应力，在反向加载（压缩）时，压缩屈服应力降低。 这种硬化特征称为随动硬化。 A A’ 2s s s B O E b s s s s O’ 设变形中总的弹性变形范围大小不变： 相当于应力-应变曲线的原点随硬化过程移动到了新的位置O’。 O’对应的应力称为背应力。用b表示 随动硬化模型对应的屈服条件为： 等向硬化中的硬化函数k和随动硬化中的背应力b，可由单轴拉伸（压缩）实验得到的应力-应变曲线确定。 设应力-应变曲线方程为 A s s s e O s s s O 加载过程中背应力的增量为 积分即可确定背应力 也可以由应力-应变函数直接确定硬化函数和背应力 5. 轴向拉伸时的塑性失稳 什么是拉伸失稳？ 由图2看，C点前增加应变应力必须增加，称材料是稳定的。C点后增加应变应力反而下降，试件明显颈缩，称试件是不稳定的，即所谓拉伸失稳。 分析该失稳现象先定义真应力和对数应变： 真应力： 对数应变： 如果材料是不可压缩： ，并认为名义应力达到C点是出现颈缩，即 那么颈缩时真应力要满足什么条件呢？ 颈缩时真应力要满足的条件 因为 所以得到颈缩时真应力要满足的条件： 颈缩时在拉伸 曲线上的 的斜率正好等于该点的纵坐标值。 如果以名义应变为自变量可以得到另一颈缩条件： 因为真应力可以写成 对 求导得到 也就是 故 曲线在拉伸失稳点 的斜率为其纵坐标除以（1＋ ）。 另外，除上面讨论的失稳现象外，还有另一类型的失稳，称为材料本身的失稳现象。这里不讨论。 §6.5 复杂应力状态下塑形变形的实验研究应力路劲与加载历史 在多轴加载条件下，达到同一应力状态所经历的加载历史可能不同。 例如：拉伸与扭转组合——复杂应力状态 1.先拉伸再扭转。 2.先扭转再拉伸。 3.拉伸与弯曲按一定比列施加。 为研究复杂应力状态材料的塑形变形行为，通常通过多轴应力实验 一、多轴加载实验 关于金属材料在复杂应力下的塑形变形和硬化规律的实验研究，大多数是在薄壁圆管上进行的。 等厚度的薄壁圆筒,平均半径为 R,壁厚为 t R P P p M M 轴力P，扭矩M和内水压力p作用下 实验中测出相应管子相应的变形，如直径、长度和扭转角的变化，可计算出管壁的应变状态，获得多轴应力-应变关系。 应力 当M=0，剪应力为零， 平面应力状态 仅受扭矩作用 纯剪应力状态 二、应力路劲与加载历史 外载荷变化时，物体内各点的应力和应变也随之而变化。 对一点而言，一点的应力状态在主应力构成的应力空间中有对应的点（应力状态坐标点），外载荷改变时，此点的应力状态改变，主应力空间中坐标点的位置随之改变。即坐标点移动。 坐标点移动的轨迹称为应力路劲，这一过程称为应力历史。 平面应力 对外载荷，引入载荷空间。任一加载状态可由载荷空间中的一个点来描述，载荷点变化的轨迹称为加载路径。过程称为加载历史。 应力变化，应变随之变化的历史称为应变历史。 1. 简单加载：加载过程中应力各分量之间成固定比例且单调增长。也称比例加载。 二、简单加载与复杂加载 主应力的比例和主轴方向始终保持不变。 2. 复杂加载：不满足简单加载的加载称为复杂加载。 对复杂加载，主应力之间的比例变化，且主轴方向也发生变化。 一、金属材料的结构 §6.6 塑形变形的物理基础 金属原子间的结合力是金属健。 金属材料中的原子通常长程有序排列（规则排列），构成物质的基本单元（如金属原子）规则排列，则该物质称为晶体。 金属是晶体。非晶体金属称为金属玻璃。 描述晶体中基本单元排列称晶体结构。 常见金属的晶体结构有面心立方，体心立方和密排六方。 2.5 塑性变形 1、单晶体塑性变形的主要方式 滑移和孪生 2、多晶体塑性变形的特征 1）塑性变形的非同时性和非均匀性 材料表面优先 与切应力取向最佳的滑移系优先 2）各晶粒塑性变形的相互制约与协调 晶粒间塑性变形的相互制约 晶粒间塑性变形的相互协调 晶粒内不同滑移系滑移的相互协调 * 6.1绪论 什么是塑性力学？ 塑性力学是相对于弹性力学而言。 在弹性力学中，物质微元的应力和应变之间具有单一的对应关系。然而，材料在一定的外界环境和加载条件下，其变形往往会具有非弹性性质，即应力和应变之间不具有单一的对应关系。 非弹性变形包括塑性变形和粘性变形： 第六章 塑形力学的基本概