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? 薄膜备料 2008年05月16日 星期五 00:13 薄膜备料 PC FILM片材特点如下（以GE片材为例）： 1.透光性：透明PC板透光率可达90%，与同等厚度的玻璃（92%）相差无几。 2.抗冲击：冲击强度是普通玻璃的250-300倍，有“不碎玻璃”之美称。用31公斤锤，以2米高坠下也无裂纹。 3.防紫外线：产品表面有紫外线的共挤层，可阻挡紫外线穿过，极适合保护贵重艺术品及展品，使其不受紫外线破坏。 4.比重轻：实心PC板比重仅为同等厚度玻璃的50%，搬运安装省时省力 5.阻燃：PC板自身燃点580℃，撤离火源后自熄。燃烧时不会产生有毒气体，不会助长火势蔓延。 6.易加工性：可锯可切，可热弯也可冷弯。特别适用于异形工程。可依设计图在工地现场采用冷弯方式，安装成拱形、半圆形顶和窗。最小弯曲半径为采用板厚度的180倍。加工比玻璃方便。 7.隔音性能：PC板中空结构和聚碳酸树脂良好的隔音特性，在国际上是高速公路隔音屏障的首选材料。 8.节能：PC板比玻璃更能有效地阻隔热能传输，因此采用PC板阻止热量的散失，节约更多的能源用于有暖设备的建筑，能明显降低能耗。 9.应性温度适：PC板在-100℃时不发生冷脆，在135℃时不软化，在恶劣的环境中其力学、机械性能等均无明显变化。 10.自洁性：特有的自动清洁功能，抵抗外界污脏，保持板面日久常新。 所以PC材料的物理特性与化学特性的综合指标较好，其适应的油墨也较广泛，是薄膜开关面板层应用最为普遍的材料。PC材料有砂面与光面之区分，选择砂面状材料的理由是因为薄膜开关的使用多是电子整机产品，作为操纵控制系统的面板不希望受光线的干扰，而砂面状的表面只呈漫反射状，不会产生明亮的反光；同时，由于表面呈紊乱的砂粒状，具有掩蔽划痕的作用，与之相反，光面材料就不具备以上特点。但是作为光面材料，一经在背面印刷后，色彩会显得更为鲜艳夺目，在装饰性要求较强且又不需经常触动的场合，往往选择光面材料制作面板，或者由于某些显示区域如LCD液晶显示屏的特殊需要而考虑，选用光面材料较为有利。因PET薄膜一般性能均能被PC薄膜所取代，故用于面板材料的情况并不太多，除非在某些特殊的场合，诸如对绝缘、回弹、耐溶剂性等是其它薄膜不能满足的情况下才有少量的应用。 PET　FILM片材特性如下： 1.耐冲击性及优良的加工性。2.耐化學性，具有优良安定性。 3.优良的气密性及保久性。 4.高度的透明度及光泽性。 5.优良绝緣性及抗静电性,回弹性。 6.符合美国食品药物管理局 (FDA) 及日本厚生省食品卫生法标准。 7.无漬，无臭，无环保问題。 ??? PET FILM片材比PC材料相比，其绝缘性、回弹性以及耐溶剂性都比PC强，所以适用于手机按键，家电面版，LCD等。 PMMA FILM片材特性如下： PETG片材 PETG片材也称GPET片材，是用环己二醇改性的一种非结晶PET树脂制成。PETG片材最大的优点是热封合性能佳，封合时易操作，封合效果好和易胶水粘合。同时，它的耐化学品性能、光学性能、耐划性也都很好。PETG通过美国FDA关于食品接触标准，可以应用于食品及个人保健用品包装、医药卫生设备食品等领域，还可用于电子器件包装。　产品特性 ·透明性佳　　 透明度可达92%以上，质感佳，适用于要求高透明度的制品。 ·优异的耐冲击强度及刚性　　材质坚硬耐用，即使于低温-40℃时物性亦佳；适于高耐冲击强度的用途。 加工性优良　　 可使用锯、模切、钻及雷射切割等加工方式，也可冷弯及热弯、粘着、焊接和抛光，印刷和涂装；且冷弯不白化，外观亮丽。 ·热成型性佳　　 不需预热即可成型，精度高，收缩率约0.5%；深成型性佳，不破裂且厚度均一。 ·环保　　 可回收使用不污染环境。食品卫生性优　　 材质为PETG，可符合所有主要之食品规定，如FDA或BGA等，适用于食品容器包装等用途…·耐油脂及耐化学性优　　 对于酸、碱、油类等均不受侵蚀。 ·低燃烧性　　 耐火性佳，不助燃，低发烟量，燃烧后无有害物。 较易脆裂、但透明度较高，达90%以上 ????????? Polyeste：成形性及硬度均佳 ???????? 可成型PET：PETG等各種材質均可成型PET薄膜的表面状态，一般都是光面透明膜，少数的情况也有砂面的制品如日本Kimoto公司的KB产品，但砂面很细，近似于一种漠光的表面层，在PET表面而获得漠光的表面，它不象PC那样是通过机械的方式由砂面的辊在机械压延过程中获得的，这也就决定了它的表面不及PC的砂面那样明显，如英国Autotype公司有纹理的聚酯片，是一种涂层膜。涂层膜多以定尺的片材供应，但其价格较砂面PC约高3~5倍，使用者势必要有的放矢，从慎处之。 三菱、拜耳奇异等公司均提供IMD薄膜，最常用的薄膜