桥梁施工组织设计导论.doc

**桥 施 工 组 织 设 计 *** 2013年 月 日 　　一、工程概况 　　　、临时设施 　　1.施工道路 新修便道供桥梁使用。 2.施工用电从桥梁附近引入在桥梁工程施工现场合理布设低压线路用于施工生产和生活用电，同时备一台可移动式发电机作为备用电源。 　　3.生产、生活用水 　　在桥下小河中拦截抽水，桥旁修建一座的蓄水池以满足桥梁工程施工及生活需要。 　　4.生产、生活用房 　　采用自建的方式解决生产用房，在现场修建钢筋棚、水泥库、其它材料机具库、值班室等房屋。生活用房就近租用民房。　　、施工方案及　　　个负责施工，个负责桥梁施工。该工程计划于20年月日开工，20年月日全部完成。　　1、总体施工方案 　　（1）土质基坑采用挖掘机配合人工开挖，石质基坑采用小型松动爆破配合挖掘机开挖，排水整平基底后，支立，浇筑砼。 （）一次浇筑成型　　　（）桥梁砼集中拌和，运到工地后。 　　2、施工方法 　　（一）基础施工 　　（1）土质基坑用挖掘机配合人工开挖，坑壁坡度根据地质情况确定，开挖过程中，须加强排水，开挖至距基底20cm时，由人工清理至设计标高。石质基坑采用挖掘机开挖，无法松动时，采用小型松动爆破配合开挖，挖至设计标高后，凿出新鲜岩面，用砂浆找平。开挖完成后，各项指标符合要求即可进行基础砼施工，如承载力达不到设计要求，应按监理工程师批复方案处理。　　（二）台施工施工前，凿除基础与台身结合部位表层砂浆，定出台身位置。采用定型模一次浇筑成型。砼采用车运输，入模水平分层连续浇筑，砼灌注完毕后，顶面砼应高出设计标高3-5cm，采用塑料薄膜包裹保水养护。支架搭设台施工前先在台身位置预埋钢管，台身养护天后搭设支架。钢筋安装支架、底模经验收后，按照底钢筋→侧钢筋→面钢筋的顺序安装钢筋。钢筋按图纸尺寸制作，各种钢筋制作前均应进行有关试验，试验合格才能使用。钢筋接头不应设在应力最大处。模板施工按模板设计图进行预拼，相邻两块板的每个孔都要收紧螺栓。以加强模板的整体性和刚度。模板预拼后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放好。底模板或拼好的模板按设计顺序在已放好的模板边线上就位放好。底模板要确保与模板的支托紧密无虚位，侧模板采用对拉螺杆加纵横压杆，压顶压脚，防止侧向位移。钢筋通过检查验收合格后，安装侧面模板，并支撑牢固。侧模板支立前，在模板内侧涂一层脱模剂，然后根据放出的中心线及底面标高，支立模板至设计高。模板支撑牢固，四周均设置风缆拉住模板，以防浇筑混凝土时模板倾斜。模板支立后复测检查以确保的设计尺寸与允许偏心偏差符合要求。报请监理工程师验收。模板拼缝均用橡胶条镶缝，整个混凝土模板采用螺栓及对拉螺栓连成一个完整的体系,以防止接缝漏浆，影响外观质量。质量检测标准:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性，支架应有足够的支撑面积，模板的下口及模板与角模接缝处要严密，不得漏浆。模板安装必须牢固，在施工荷载作用下不得有松动、跑模、下沉等现象。4、混凝土浇筑模板支撑、钢筋通过检查验收后，清除干净钢筋上污垢，焊渣，与模内杂物之后就可浇筑砼。一次整体浇筑。砼到施工现场后，校对其砼配比单和实际坍落度，满足要求后方可浇筑。浇筑砼前，应先洒适量水湿润钢筋模板顶面。砼应从中向两边分层浇筑，分层振捣，每层不得超过30cm，振捣密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡。特别注意转角部位的振捣，不漏振也不过振，以保证表面光滑、平整、色泽均匀。浇筑砼同时，应派人检查支架与模板支撑情况，如有变形，移位等现象应立即停止浇筑，待校正处理后方可继续。5模板、支架拆除混凝土浇筑后，根据室外温度和砼凝结情况，砼收浆后及时进行淋水保养，顶面最好用湿麻袋覆盖保养，养护期限为7天，在养护期间，应经常使砼保持湿润。砼浇筑完后，当砼强度达到2.5MPa时(以保证表面及棱角不致因拆模而受损坏为标准)，才可拆除侧板。当砼强度达到设计强度时，方可拆除底模和支架。（）施工 用全站仪进行平面位置放样，每5米放出防撞护栏内外边缘。 按照要求将高程点引上桥面，并用自动精平水准仪对放出的各桩进行高程测量。 （2）、钢筋安装 钢筋安装前先对板面进行清理，凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。按照图纸要求，钢筋采用绑扎连接，按照桥规有关要求进行质量控制。施工时特别要注意控制好钢筋顶面高程以及线形。 （3）、底座施工 底模按照防撞护栏内外边缘放样点安装加固。模板与板面之间不密贴处采用砂浆封模。模板安装完成后对模内再次进行清理，清除杂物。浇注底座混凝土前用清水润湿梁面，浇注时注意振捣质量，保证混凝土均匀密实。待混凝土稍硬对其进行拉毛处理。