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第7章 盒装牛奶生产线 7.1　牛奶生产的基本工艺流程 7.2 配料及杀菌车间的生产过程 7.3牛奶的灌装 7.4盒装牛奶灌装机TBA/19 7.5装箱自动线 学习目的 盒装牛奶生产线是典型的轻工自动线，比瓶装牛奶生产线有更高的科技含量，整个生产线由三部分组成，牛奶的配料及杀菌，盒装牛奶的灌装，装箱自动线。为便于学生学习与理解，本章除上述三个主要组成部分外，还介绍了牛奶生产的基本工艺流程。 7.1　牛奶生产的基本工艺流程 7.2 配料及杀菌车间的生产过程 7.2.1收奶过程 1.泵 2.计量装置 3.乳计量计 4.贮奶 7.2.2配料及混合 1.配料 2.水粉混合机 3.混合缸 4.液流控制面板 7.2.3消毒 1.巴氏消毒 目前，巴氏消毒通常采用85℃/15秒高温短时杀菌，存在于牛奶中的磷酸酶被上述时间和温度的处理所破坏。 2.UHT杀菌 UHT灭菌奶通常指经过135～150℃/2～4秒超高温灭菌达到商业无菌包装的液态乳、风味乳或乳饮料等液态乳制品，高温下保质期为6个月 3.缓冲缸 4.真空脱气缸 7.2.4均质 1.均质机 工作原理 ：物料的加工是在均质阀里进行的，物料在高压下进入调节间隙的阀件时，物料获得极高的流速（200～300m/s），从而在均质阀里形成一个巨大的压力下跌，在空穴效应，湍流和剪切的多种作用下把原先比较粗糙的乳浊液或悬浮液加工成极细微分散、均匀、稳定的液－液乳化物或液－固分散物。 2.套管式热交换器 7.2.5控制系统 该消毒系统的控制系统并不是闭环式控制系统。而是开环式。它采用4个高精密度的伺服电机，控制蒸汽阀和冷却水阀，由PLC进行控制，其精度可以保证温度在135~140℃。另有温度传感器装在套管上，对温度进行实时检测，经D/A转换后，进行信号反馈。如若温度没有达到要求，则PLC中止程序，重新消毒、灭菌。 7.3牛奶的灌装 7.3.1无菌包装 1.包装机的灭菌 2.包装纸的灭菌 7.3.2打印日期 7.3.3.奶盒的封胶 图7-1 打印日期装置 7.3.4.牛奶的灌装 图7-2 包装系统总体结构 图 7-4 液位灌装内部结构 7.4盒装牛奶灌装机TBA/19 7.4.1外形 图7-5 灌装机正面图 图7-6灌装机背面图 7.4.2机械部分结构 1.夹爪系统 夹爪系统是灌装机构中很重要的一部分，是整台灌装机的关键。它由最主要的两对夹爪机构组成。 图7-7 夹爪系统 图7-9 夹爪的整体结构 2．摺角机构 7.4.3传动部分结构 1.液压传动 2.机械传动 图7-10 夹爪系统的机械传动 7.4.4检测部分结构 7.4.5控制操作台 图7-11 控制面板 7.5装箱自动线 7.5.1概述 图7-12 装箱自动线示意图 7.5.2输送带 输送机械一般根据被输送的物料不同，分为固体物料输送机、酱体物料输送机、液体物料输送设备等。输送固体物料和粉状物料时，采用各种类型的输送机及气动输送设备：输送液体及酱体状物料时，则采用各种形式的泵和液体输送装置。 带式输送机是一种应用广泛的连续输送机械。适用于块状，颗粒状物料及整件物品的水平或小角度输送。输送中，可以对物料进行分选、检查、清洗、包装等操作。带式输送机是一种具有扰性牵引构件的运输机，以输送带为传动和承载构件。 7.5.3辅助转盘 图7-13 辅助转盘 图7-14 贴管机工作示意图 7.5.5包装盒（箱）的成型与供送 1.纸箱的折叠 2.热融化设置 3.进料 图7-15 纸箱的折叠 图7-16 进料装置 7.5.6装箱自动线的控制 图7-17 装箱自动线的控制面板 本章小结 牛奶生产的基本工艺流程。 牛奶的配料。 牛奶的消毒。 牛奶的均质。 TBA/19盒装牛奶灌装机的机械结构、传动结构、检测装置与控制装置。 装箱自动线的输送带、辅助转盘、贴管机、包装箱的成型与供送。 THANK YOU VERY MUCH ！ 本章到此结束， 谢谢您的光临！ * *