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釉盛光电子桩基施工方案
综合说明
本工程为位于天津市西青区微电子工业区,北至张衡道,东至一经路,占地面积为16563.46m2 的釉盛光电子(天津)有限公司新工厂工程。地基采用先张法预应力混凝土管桩,试桩选用PHC A400 80 12 10,工程桩选用PC A400 80 12 9。试桩桩长共22米,工程桩长共21米,工程桩共计485根,设计单桩竖向极限承载力标准值取Quk=1250KN,桩端持力层为V1粉质粘土层及V2粉土层。打桩施工时以标高为主控制沉桩,尚应以压力表读数作为辅助控制指标。
新厂房桩基础施工方案
1、执行标准
(1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
(2)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
(3)质量要求:工程施工质量验收合格标准
2、作业条件
(1)施工现场具备三通一平。
(2)施工人员到位,机械设备已进场完毕。
(3)测量基准已交底、复测、验收完毕。
(4)混凝土预制桩已从具备资质的预制构件厂定购,部分进场并验收合格。
3、施工准备
一、技术准备
(1)认真熟悉图纸,理解设计意图,做好图纸会审及设计交底工作。
(2)编制施工组织设计或施工方案,确定施工工艺标准。
(3)针对工程基本情况,收集工程所需的相关规定、标准、图集及技术资料。收集工程相关的水文地质资料及场区地下障碍物,管网等其他资料。
(4)组织现场管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工和环保的有关文件规定。
(5)进行测量基准交底、复测及验收工作。
二、 材料要求
(1)预制桩必须为合格产品,且满足设计要求。
(2)电焊条:电焊条应符合设计及施工规范要求。
4、施工工艺
一、 工艺流程
测量放线 预制桩进场检验 桩机就位 起吊预制桩 稳桩 压桩 接桩 送桩到位 转移桩机
二、 施工工艺
(1)测量放线:在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点,不少于2个,其位置以不受打桩影响为原则(距操作地点40米以外),轴线控制桩应设置在距外距5-10米处,以控制桩基轴线和标高。
(2)桩机就位:按照打桩顺序将静压桩机移至桩位上面,并对准桩位。将静压桩机调至稳定,确保在施工中不发生倾斜和移动。
(3)起吊预制桩:将预制桩吊至静压桩机夹具中,并对准桩位,夹紧并放入土中,移动静压桩机调节桩垂直度,符合要求后将静压桩机调至水平并稳定。
① 混凝土预制桩的混凝土强度达到强度设计值的70%方可起吊。
② 混凝土预制桩的混凝土强度达到强度设计值的100%才能运输和压桩施工。
③ 起吊就位时,将桩机吊至静压桩机夹具中夹紧并对准桩位,将桩尖放入土中,位置要准确,然后除去吊具。
(4)压桩:桩在沉入时,应在桩的侧面设置标尺,根据静压桩机每一次的行程,记录压力变化的情况。压桩顺序应根据地质条件、基础的设计标高等进行,按设计要求分两节进行,工程桩9米、11米,试桩10米、12米。密集群桩,可自中间向两个方向或四周对称进行,当毗邻建筑时,在毗邻建筑物向另一个方向进行施工。
压桩施工应符合下列要求:
① 静压桩机应根据设计和土质情况配足额重量。
② 桩帽、桩身和送桩的中心线应重合;
③ 压同一根桩应缩短停歇时间;
④为减小静压桩的挤土效应,可采取限制压桩速度的措施。下压过程中,如桩尖遇到硬物,应及时处理后方可再压。
(5)接桩:待桩顶压至距地面1米左右时接桩,接桩采用焊接的方法。应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处硬持力层中接桩。采用焊接接桩时,应先将四周点焊固定,然后对称焊接,并确保焊缝质量和设计尺寸。焊接的材质(钢板、焊条)均应符合设计要求。焊接接桩,其预埋件表面应清洁,上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。接桩时,一般在距地面1米左右进行,上下节桩的中心线偏差不得大于10mm,节点弯曲矢高不得大于1%桩长。
(6)送桩:设计要求送桩时,以标高为主控制沉桩,以压力表读数为辅助控制指标,将桩送至设计标高。送桩的中心线与桩身吻合一致方能进行送桩。若桩顶不平可垫平,送桩留下的孔应立即回填。
5、质量要求
静力压桩质量检验标准应符合下表规定。
静力压桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主控项目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 按建筑地基基础工程施工质量验收规范表5.1.3 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一般项目 1 成品桩质量:外观
外形尺寸
强度 表面平整,颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积0.5%,见建筑地基基础工程施工质量验收规范表5.4.5 满足设计要求 直观
见建筑地
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