第三机床主要部件设计()导论.ppt

* * 机械制造装备设计 第 三 章 机床主要部件设计 第二节 支承件设计 一、支承件的基本要求 四、提高支承件静刚度的措施 二、支承件的受力分析方式 三、支承件的截面形状设计原则 五、支承件的材料 接触刚度 指支承件的结合面在外载作用下抵抗接触变形的能力。如导轨面产生接触变形。 第二节 支承件设计 功用：相互连接构成机床基础，支承机床工作部件，承受载荷，以保证机床各部件的相对运动。 一、支承件的基本要求 1.具有足够静刚度和较高固有频率 整体刚度（自身刚度） 床身承受载荷产生整体弯曲变形。整体刚度与支承件材料以及截面形状、尺寸等影响惯性矩的参数有关。 局部刚度 指支承件载荷集中的局部结构处抵抗变形的能力。如 导轨承受载荷产生局部变形。 如卧式车床床身与导轨间的静刚度关系 第二节 支承件设计 第二节 支承件设计 ◆ 当接触压强很小时，结合面存在表面精度误差，结合面只有几个高点接触，实际接触面积很小，接触变形大，接触刚度低。 ◆ 当接触压强较大时，结合面上的高点产生变形，接触面积扩大，故接触刚度较高。接触刚度随接触压强的增加而增大。 ◆ 结合面间有相对运动的接触刚度小于固定接触的接触刚度。 小结 接触刚度取决于接合面的表面