第六章机械产品设计中的几个主要技术问题分解.ppt

③高碳低合金钢。经淬火后硬度高、耐磨性好，如GCr15，CrWMn钢，用于制造滚动轴承、柴油机柱塞、喷嘴等。 ④中碳钢和中碳合金钢。经淬火和回火后，强度高、冲击韧性好，具有良好的综合机械性能，如35，40，50，35Mn，40Mn，45Mn，50Mn钢，用于制造齿轮、轴、履带等。 ⑤低碳合金钢。强度和耐磨性高于低碳钢，如16Mn，14MnVB等，可用于制造耐磨的焊接构件。20Mn，20CrMo经渗碳淬火可用于制造耐磨性高的齿轮、滚轮等。 (2)耐磨铸铁。铸铁具有良好的耐磨性和成本低等特点．但其力学性能比钢差、脆性大、易破碎。 ①冷硬铸铁。 ②白口铸铁。分普通白口铸铁和合金白口铸铁。 ③中锰球墨铸铁。 ④磷系铸铁和硼系铸铁。 (3)非金属耐磨和减摩材料。其品种繁多，有的还有待进一步的研究和开发，主要有工程陶瓷、工程塑料、橡胶和复合材料等，设计者可根据它们的减摩性、耐磨性和物理化学性予以选取。 7.3表面强化处理 目的：提高摩擦副的耐磨性。 常用的表面强化处理方法： 1．表面镀层 表面通过电解和化学方法镀以耐磨金属和合金。 (1)镀铬 表面镀硬质铬为主，有较高的硬度、较好的韧性和抗腐蚀性，表面光亮。 (2)镀镍 具有良好的耐粘着磨损和抗腐蚀性。但抗磨料磨损和耐疲劳磨损相对较差。 (3)复合镀层 在镀液中加入一定量金属、非金属或化合物微粒，可沉积出复合镀层。 2. 表面热处理