模块三课题4综合套类零件加工.pptVIP

（1）内轮廓一般都具有较高的尺寸精度、较小的表面粗糙度值和较高的形位精度。在车削安装套类零件时关键是要保证位置精度要求。 （2）内轮廓加工工艺常采用钻孔、粗车内轮廓、精车内轮廓。车内沟槽、车内螺纹的加工方式。 （3）内轮廓加工刀具由于受到孔径和孔深的限制，刀杆细而长，刚性差，切削条件差，加工外轮廓时大些。 （4）内轮廓切削时切削液不易进人切削区域，切屑不易排出，切削温度可能会较高，撞深孔时可以采用工艺性退刀，以促进切屑排出。 （5）内轮廓切削时切削区域不易观察，加工精度不易控制，大批量生产时测量次数需多安排一些。 （6）中空工件的刚性一般较差，装夹时应选好定位精准，控制夹紧力大小，以防止工件变形，保证加工精度。 3 制定加工工艺，合理确定工艺参数。 （1） 零件图样分析 （2） 划分工步，合理选用加工刀具及切削参数。 按照表在“学生自测”栏内填写“工件质量检测项目”的自测结果。 （1）根据已编写好的加工工艺，编写加工程序。 （2）将编写好的加工程序输入车床，校验程序，完成工件加工。 4 编写数控加工程序，并对零件进行加工。 5 对加工零件进行自检。 图3-4 制定图3-4的加工工艺 应用训练 教学活动-3 1 3 2 完成工件加工 编写加工程序 说出圆弧插补指令的编程格式 活动要求： 1 3 2 举例说明你见到的综合套类的零件 说出G92循环指令的编程格式 加工完成后，先由自己对工件进行质量检测； 评价反馈 教学活动-4 1 2 老师检测、评分。 通过知识点学习和编程加工训练，对学习中的疑点、难点及加工中碰到的问题进行分析讨论。 每小组将讨论后的结论填写在“主题讨论表”中； 主题讨论 教学活动-5 活动要求： 1 1 2 3 每小组派一位代表上台发言； 补充抢答。 综合套类零件加工 综合套类零件加工 综合套类零件加工 综合套类零件加工 综合套类零件加工 综合套类零件加工 综合套类零件加工 综合套类零件加工 综合套类零件加工 综合套类零件加工 综合套类零件加工 综合套类零件加工 课题四 综合套类零件加工 任务描述 1 2 3 解读图3-4所示零件图，制定加工工艺，合理确定工艺参数对刀、操作加工完成零件的加工。 结合零件图.编写数控加工程序，并对零件进行加工工艺制定、程序编制和加工检测。 针对图3-4的零件相关知识的难点和加工过程中的问题进行分析讨论。 图3-4 学习目标 掌握综合零件的加工方法及特点； 1 2 3 了解内螺纹的形状结构特点； 掌握加工工艺及编程方法； 1）你认识的数控车床的刀具有哪些？ 2）数控车削刀具选择时应考虑哪些问题？ 3）怎样检验刀具是否安装准确？ 引导操作 教学活动-1 1 2 3 安装工件； 选择合适的刀具，并安装； 思考题： 每人必装，独立完成； 活动要求： 1 2 3 4 装好工件和刀具后，必须要给老师检查； 问题互动； 对照机床演示、讲解。 一名同学在黑板上绘制走刀轨迹。 大家说说在做的过程中都碰到了哪些问题，相互解答问题； 教学活动-2 活动要求： 1 2 1 2 3 4 模拟表演。 一名同学读程序，按段读； 一名同学解读该段程序的含义； 一名同学根据解读的程序段，模拟刀架的运动； 在机械零件中，一般把轴套、衬套等零件称为套类零件，它主要起支撑或导向作用。套类零件一般由外圆、内孔、阶台、沟槽、螺纹等结构要素组成，其主要特点是内外圆柱面和相关端面的形状精度和位置精度要求较高。 相关知识 1 套类零件的结构特点 2 套类零件的结构特点 综合套类零件加工 综合套类零件加工 综合套类零件加工 综合套类零件加工 综合套类零件加工 综合套类零件加工 综合套类零件加工 综合套类零件加工 综合套类零件加工 综合套类零件加工 综合套类零件加工 综合套类零件加工