010立式热丝TIG焊接设备操作规程.docVIP

立式热丝TIG焊机 操作维护规程 主要技术参数 工件直径范围 mm ：φ1800～φ4300 工件最大重量 T ：100 工件最大厚度 mm ：70 工件最大高度 mm ：8500 环向焊接高度范围 mm ：700～6200 设备操作 操作者须经本工种技术培训，掌握焊工应知应会，熟悉设备性能结构，经考试合格发给操作证后凭证操作，严禁无证操作设备。 操作者必须检查交接班及点检记录，确认设备处于正常状态。 每次开机后，要检查急停装置和安全装置，若有故障必须及时修理好，方能投入使用。 检查氩气压力和冷却系统是否正常。 检查焊丝盘缠绕质量，防止送丝故障。 检查焊丝端部，每次引弧前后剪掉焊丝端的熔滴。 检查显示屏所设置的焊接参数是否正确。 检查焊接电源各个开关位置是否在正常位置。 利用手控盒调整操作平台到操作者利于操作和观察的高度 用手动检查焊丝的送进、回抽动作。 操作者分别通过各自的XM控制器移动操作机的横梁上下或伸缩，实现焊枪的粗定位。 检查并调整焊炬的角度和钨极与工件的距离，进行焊炬对中和高度微调。 内、外环缝对称焊接时，分别按动XM控制器的“开始”按钮，XM控制器将启动激光跟踪系统，自动寻找焊缝并在上下和左右方向精确确定焊枪位置。只有同时得到“焊枪已定位”信息后，两个XM控制器才同时启动气体预通、高频起弧。 在焊接过程中严格监视焊接参数，允许操作者在各自的XM控制器上对焊接参数进行调整，调整范围是程序编定的。 如遇大的设备问题，应及时通知维修人员处理，操作人员不得擅自处理，以免事故扩大。 遇紧急情况随时按下急停按钮。焊接时操作人员不得随意离开工作现场。 工作完毕切断总电源和气源。 维护保养 设备应每班清扫一次，每周大清扫一次。 经常检查机械各部位的润滑情况，若油有杂质、老化、变质情况，必须随时更换。按照厂家提供的设备《润滑手册》要求定期做好设备润滑工作。 设备运行每6个月或3000小时检查升降立柱导向面与导向滚轮的间隙，调节顶丝，使各轮与立柱导向面接触，保证升降平稳无晃动。 回转支承首次运转100小时后，应检查螺栓的预紧力，以后每运转500小时检查一次，必须保持足够的预紧力。 对电气元件进行外观检查，线路有无破损，接头有无松动，电气元件有无明显的损伤。 机床维护要求：清洁、整齐、润滑、安全。 必须遵守安全技术操作规程，并做好日点检记录及交接班记录。