t／dTSD分解炉燃烧极难烧无烟煤的实践.docVIP

2500t／d TSD分解炉燃烧极难烧无烟煤的实践2009-5-27　作者: 陈远胜，王红霞， ? ??? 福建省永定闽福建材有限公司2×2500t／d生产线由天津水泥工业设计研究院设计，一线于2004年9月投产，二线于2007年10月投产。两条生产线均100％采用当地无烟煤，煤的挥发分3％，燃点在750以上，90％燃尽时间为64.8s，属极难烧无烟煤。目前，生产线运转良好，平均日产量达到2850t／d，熟料28d抗压强度平均在60MPa以上。 1? 烧成系统介绍 ??? 采用天津院专为燃烧劣质煤开发的TSD分解炉。烧成系统主机设备配置见表1，分解炉的结构示意见图1。 表l? 烧成系统主机设备 项目 一线 二线 预热器 C1:2×Φ4700mm，C2：Φ6600mm， C3：Φ6800mm，C4：Φ6800mm，C5：Φ7000mm 分解炉 Φ5600mm，高31050mm， 预燃炉Φ4900mm Φ5600mm，高31050mm， 预燃炉Φ5500mm 篦冷机 TC-1164 TC-1268 ? 图l? 分解炉结构示意 ? ??? TSD分解炉实际上是RSP型的预燃室加TDF炉的组合。来自窑头的高温三次风切向进入旋流预燃室，煤粉采用特制的三通道燃烧器喷入预燃室并在纯空气的高温环境中稳定着火并快速燃烧，来自C4的热物料喂入预燃室三次风入口，出预燃室的未燃尽煤粉及物料经斜烟道进入主炉中继续边燃烧边分解，最后出炉进入C5进行气固分离后入窑。 2? 生产控制实践 2．1原燃材料及配料方案 ??? 原燃料的化学成分见表2，原料配比及熟料率值见表3，煤的工业分析见表4。 表2? 原燃料化学成分??? ％ ? 项目 Loss SiO2 A12O3 CaO Fe203 MgO K2O Na20 S03 C1- 石灰石 39.95 6.26 1.57 50.26 0.72 0.78 0.23 0.06 0.14 0.001 低硅粉 砂岩 5.64 66.64 17.30 1.04 4.34 0.95 2.63 0.35 0.09 0.001 高硅粉 砂岩 3.10 78.16 10.31 0.49 4.15 0.74 2.27 0.06 0.02 0.002 铁矿粉 7.97 37.95 11.68 8.01 30.04 2.60 0.36 0.04 0.12 0.002, /P, 煤灰 ? 48.38 18.07 11.92 9.96 2.50 2.02 0.28 6.98 0.000 ? 表3? 原料配比及熟料率值、矿物组成 配比／％ 熟料率值 熟料矿物组成/% 石灰石 低硅粉 砂岩 高硅粉 砂岩 铁矿粉 KH SM IM C3S C2S C3A C4AF 87.7 3.2 5.9 3.2 0.92 2.65 1.55 58.29 19.15 7.85 9.77 ? 表4? 煤的工业分析 Mar/％ Mad/％ Aad/％ Vad/％ FCad/％ Qnet,ad/(kJ／kg) 18.0 2.45 17.93 3.0 76.61 25600 ? ??? 采用本配料方案，生料的易烧性较好，熟料28d抗压强度可达60MPa，为熟料高产稳产打下了基础。 2．2? 控制煤炭质量及煤粉细度 ??? 表5为煤炭燃尽时间对比，图2为闽福无烟煤燃烧特性曲线。从表5和图2可见，对于90％燃尽时间，一般易燃烧烟煤为8．4s，难燃烧无烟煤为52．6s，而闽福无烟煤为64．8s，燃烧特性极差，属极难烧无烟煤。 表5? 煤炭90％燃尽时间对比???? s 厂家 华建 烟煤 溧阳 烟煤3 溧阳 烟煤2 溧阳 烟煤1 世纪龙烟煤 双峰海螺无烟煤 闽福 无烟煤 龙岩 无烟煤 燃尽 时间 16.4 17.0 15.9 14.1 8.4 26.4 64.8 52.6 ? ??? 因此，首先在采购上把关，尽可能采购高热值和高挥发分的煤炭。同时，由于原料中碱含量低，应严格控制原煤全硫含量1％，控制硫碱比在合理的范围内。在操作上要提高煤粉细度，以加快燃烧速度，一般控制煤粉80μm筛余＜1%,实际上基本＜0.5%。 图2?? 燃烧特性曲线 2．3点火升温和投料操作 ??? 由于无烟煤的燃点在750以上，如过早开始喷煤会造成煤粉不完全燃烧，因此一般控制窑尾烟室温度高于550时开始油煤混烧，1000左右时开始投料，确保投料一次成功。在临时停窑止料时应停窑头煤，以防止煤灰沉积形成结圈。 ??? 无烟煤的投料操作强调一个“快”字，即升温快、投料快和加料快(快加煤、快加料和快转窑)，应尽快跳过低产量区，在尽可能短的时间内达到满负荷生产，使风、料、煤达到最佳匹配。“快”的目的是为了尽快提高二、三次风温度，