员工学习材料.docVIP

能源管理体系最高管理者：王勇总经理 能源管理体系能源管理者代表：李明良副总经理 搞好能源管理体系建设工作的目的是加强管理，节能降耗。 0.3.能源方针 遵纪守法、科技先行、持续改进、清洁生产、争创循环经济示范企业。 0.3.1能源方针的含义： 自觉遵守节能法律法规标准及相关要求,定期开展合规性评价，建立节能遵法贯标机制； 新建、改建、扩建项目严格执行淄博市固定资产节能评估和审查制度；提供建立、实施、保持并持续改进能源管理体系相适宜的人力资源、设备设施、资金、节能技术方法、信息等资源，使能源管理活动规范有效并不断得到改进；采购和使用高效的产品和服务，建立全过程的能源管理控制机制，促进能量系统优化匹配，收集、识别节能先进技术，不断采用新工艺、新技术、新设备对高能耗工艺设备进行技术改进或替代；充分利用余热资源，提高能源利用效率，从源头上减少环境污染；不断开展能效对标，提高节能意识，完善节能制度，规范节能行为，走能源综合利用、资源循环利用之路，争创循环经济示范企业。 0.4能源管理基准、目标和指标 能源基准： 以2012年度吨熟料综合能耗（104.82千克标煤/吨熟料)为基准。 能源目标：全面完成“十五”节能目标分年度目标 名称 单位 2011年 2012年 2013年 2014年 2015年 计划节能量 吨标煤 320 360 400 420 460 实际节能量 吨标煤 1506.03 2890.27 2013年节能考核指标 序号 考核名称 考核指标 备注 1 单位产品综合能耗（可比熟料综合能耗））））） 余热发电量（万kwh） ≥8500 吨熟料发电量（kwh/t））经体系小组认真研究比对，并征询相关部门的意见，报最高管理者同意，根据绩效参数的确定方法,确定管理层面和运行层面的能源绩效参数。 公司管理层面能源绩效参数设置一览表参数名称单位产品综合能耗（可比熟料综合能耗）kgec/t) ≤104 生产部 2 水泥熟料煤耗（kg/t） ≤128.00 烧成车间 3 水泥熟料综合电耗（kwh/t） ≤62 生产部 4 产品产量（万t） ≥310 生产部 5 发电量（万kwh） ≥8500 发电车间 6 产品合格率 ≥99% 生产部 7 矿山开采及输送电耗（kwh/t石灰石） ≤1.48 矿山部 8 电厂自用电率（%） ≤6.5 发电车间 9 峰谷力率节支电费 ≥160 生产部 10 熟料线总水耗（m3/t熟料） ≤0.35 生产部 11 生料产量（t））））））行层面能源绩效参数设置一览表 序号 参数名称 记录频次 标准要求 1 生料细度2 熟料~CaO% 每2小时 0~1.5 3 入窑生料 % 每4小时 1.10±0.05，合格率≥80% 4 SM% 每4小时 2.7±0.1，合格率≥85% 5 IM% 每4小时 1.45±0.1，合格率≥85% 6 喂料量 T/H 350~400 7 入窑提升机电流A 1#210~227，2#135~150 8 窑速 rpm 3.2~3.8 9 窑机电流A 500~800 10 喂煤量 窑头 T/H 7~11 11 窖尾 T/H 10~21 12 高温风机 转数 rpm 780~820 13 电流 A 1#76~92, 2#130~138 14 窑头 温度 900~1200 15 压力~Pa -100~0 16 窑尾 压力~Pa ~300~ ~500 17 三次风 温度 每小时 850~950 18 压力~Pa -200~-500 19 分解炉出口 温度 每小时 850~920 20 压力~Pa -800~-1000 21 五级锥部压力~Pa A 列 -1450~-1700 22 B 列 -1450~-1700 23 五级下料温度0C A 列 840~880 24 B 列 840~880 25 一级出口温度0C A 列 A1 280~320 26 A2 每小时 280~320 27 B 列 B1 280~320 28 B2 每小时 280~320 29 一级出口压力~Pa A 列 A1 -5200~-5700 30 A2 每小时 -5200~-5700 31 B 列 B1 -5200~-5700 32 B2 每小时 -5200~-5700 33 窑尾排风机转速 82~100 34 窑尾收尘器 -1200~-1500 35 窑尾收尘器 每小时 -2800~-3100 36 煤质化验% 每批次 煤质采购标准 37 配料合格率% 每日 ≧90% 38 余热锅炉蒸汽温度℃ 每小