泡沫气垫膜打包带技术标准.doc

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泡沫气垫膜打包带技术标准

澳柯玛电动车事业部 技 术 标 准 Q/AEVJ047-2010 电动车用泡沫、气垫膜、打包带通用技术条件 版次:第6版 2010-12-20 发布 2010-12-31 实施 青岛澳柯玛电动科技有限公司 技术中心发布 前言 本标准1 范围 本文件规定了澳柯玛电动车用包装泡沫、气垫膜及打包带的技术要求、检验方法及检验规则。 本文件适用于澳柯玛电动车包装泡沫、气垫膜及打包带。 规范性引用文件 QB/T1649-92 聚苯乙烯泡沫塑料包装材料 GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序 GB/T 8812.1-2007  硬质泡沫塑料 弯曲性能的测定 基本弯曲试验 GB/T 8813-2008 硬质泡沫塑料 压缩性能的测定 3 技术要求 3.1 泡沫: 3.1.1外观要求:形状端正,表面光洁,无毛刺、划痕、破损、充料不足等缺陷,熔结良好,无明显掉粒现象。 3.1.2尺寸应符合样件或图纸的要求。 3.1.3密度:符合图纸具体要求。 3.1.4压缩强度 相对变形10%时的压缩应力 :≥75kPa。 3.1.5断裂弯曲载荷:≥11N。 3.1.6含水量≤3%。 3.2气垫膜: 3.2.1气垫膜颜色为白色透明,色泽均匀一致。 3.2.2外观应清洁﹑柔轻,泡与泡之间无串气现象,平泡﹑瘪泡率不高于3%, 厚薄均匀,表面平整,无开边现象。 3.2.3气垫膜的发泡均匀,饱满。 3.2.4气垫膜为中泡,泡高4mm,直径Φ8mm。 3.2.5气垫膜外形尺寸应符合技术规定要求。 3.3打包带: 3.3.1 打包带外观清洁,无被水泡湿和泥土附着等现象。 3.3.2 打包带内部材料不得有掺杂质。 3.3.3 打包带宽度尺寸为13.0 -0+0.3mm,厚度尺寸为0.60 0 +0。1mm。 3.3.4 打包带抗断裂拉力应大于1600N ,黏合后抗断裂拉力应大于1000N。 3.3.5 直线度每米偏差要求不大于1mm。 3.3.6 打包带每卷长度为不少于2200米。 4 检验方法 4.1泡沫: 4.1.1 外观检验目测; 4.1.2尺寸检验采用量卡具进行; 4.1.3 密度测试:制品生产24h后取样转换质量测试,质量指标见图纸; 4.1.4压缩强度按GB/T8813、断裂弯曲载荷按GB/T8812测试; 4.1.5含水量:取样品称重记录后放入70度恒温干燥箱内干燥,直至样品重量恒定到固定值上,即间隔1h测得的重量差小于0.2%。 其中X:含水量,WO:干燥前重量,Wd干燥后重量。 4.2气垫膜: 4.2.1外观检验目测; 4.2.2尺寸检验采用量卡具进行。 4.3打包带: 4.3.1外观检验目测; 4.3.2尺寸检验采用量卡具进行。 4.3.3打包带抗断裂拉力在专用拉力机上检测。 5 检验规则 抽样判定方案按GB/T2828.1-2003的有关规定。 5.1检验项目及检测水平如下 检验项目 检查水平 不合格分类 检验周期 尺寸要求 S-4 C 每批检验 外观要求 S-4 C 每批检验 泡沫密度 S-2 B 每3批检验 泡沫含水量 S-2 B 每5批检验一次 泡沫压缩强度、断裂弯曲载荷、 S-2 B 每6个月由供货厂家提供检验报告 打包带抗断裂拉力 S-2 A 每6个月检测一次 5.2 接收质量限AQL:A-2.5,B-4.0,C-6.5 5.3 正常检验一次抽样。 澳柯玛电动车事业部 技术标准 Q/AEVJ047-2010 3 ———————————————————————————————— 电动车用包装泡沫、气垫膜、打包带技术条件

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