生产过程质量管理及考核办法.docVIP

1 目的 完善生产过程管理，使生产管理有章可循，有法可依，并通过考核，改进工作质量，提高产品质量保证的综合能力，确保产品生产过程的质量安全。 2 范围 适用于对生产车间生产过程的管理和考核。 3 职责 3.1质量负责人为生产过程质量考核组长，负责组织生产过程质量的考核和评价。 3.2各部门主管为考核小组成员，负责生产过程质量的具体考核和评价。 4 生产过程质量管理和考核要求 4.1 人员卫生考核 检查岗位操作人员着装是否干净整洁，是否按要求穿戴工作衣、工作帽； 检查岗位人员的个人卫生，是否留长指甲、穿拖鞋、带首饰，是否保持个人清洁，勤洗头勤洗澡勤换衣。 检查岗位人员的洗手消毒和工作中的动作行为，进出车间时，是否按要求更衣、洗手消毒， 1 人 员 卫 生 着装卫生 干净整洁，内包装间必须穿戴工作衣工作帽 个人卫生 不留长指甲，不穿拖鞋，不带首饰，勤洗头勤洗澡勤换衣。 洗手消毒 在上厕所之后处理被污染的物品之后，从事与生产无关的其他活动之后。 2 环 境 卫 生 环境状况 车间内没有杂物；不得有蜘蛛网、不得有苍蝇蚊子蟑螂等昆虫；材料及产品摆放有序； 环境清洁消毒 生产车间及内包装间有按规定的要求进行清洁和消毒；定期对车间的墙面、地面进行消毒，内包装间及更衣室等处的紫外灯按规定杀菌。 3 生 产 设 备 维护保养 对所负责的设备严格按照设备的维护保养规定定期进行维护保养； 清洗消毒 按照卫生操作规范的要求，对所负责的生产设备周期性地进行清洁消毒； 工艺参数控制 对关键工序的工艺参数进行严格控制，按规定的要求对工艺参数进行检查，确保工艺参数符合生产要求。出现工艺参数偏差应立即向上级反映或对工艺参数进行纠正。 4 生产操作 操作规范 严格按照设备的操作规程进行操作； 按规定的杀菌程序进行操作，不得减少工序或减少杀菌的时间。 自检意识 熟知本岗位的产品验收标准，对生产的产品能主动进行自检，以检出不良品，当质量异常时及时向上级汇报。 5 质 量 状 况 工序巡检 合格率 化验员在工序巡检中发现的不合格次数每月不得超过一次。 质量事故 不得因本岗位工作的原因，出现质量事故。质量事故的判定依据是：成品检验不合格；工序批量不合格（100件以上）；可能导致产品出现严重问题的不合格行为； 编写： 批准： ×××食品 工作指引 文件编号 ×××-×× 生效日期 生产过程质量管理和质量考核办法 修订状态 A.0 页 码 1/3