04-2机械加工表面质量及其控制剖析.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * (1)冷态塑性变形引起的残余应力 当刀具从被加工表面上去除金属时，由于后刀面的挤、压和摩擦作用，加大了表面层伸长的塑性变形，表面层的伸长变形受到基体金属的限制，也在表面层产生了残余压应力。 在切削力作用下，已加工表面产生强烈的塑性变形。表面层金属比容增大，体积膨胀，与它相连的里层金属的阻止其体积膨胀； 里层产生残余拉应力 表面层产生残余压应力 结果： 3.3.3 表面金属的残余应力 * (2)热态塑性变形引起的残余应力 磨削温度越高，热塑性变形越大，残余拉应力也越大，有时甚至产生裂纹。 在切削热作用下产生热膨胀 金属基体温度较低 工件加工表面 表层产生热压应力 切削时 切削过程结束时 温度下降，已产生热塑性变形的表层收缩 结果 表面产生残余拉应力 3.3.3 表面金属的残余应力 * (3)金相组织变化引起的残余应力 如：马氏体密度为7.75 g/cm3，奥氏体密度为7.96 g/cm3， 珠光体密度为7.78 g/cm3，铁索体密度为7.88 g/cm3； 切削时产生的高温会引起表面层金相组织变化。因为不同的金属组织，它们的密度不同，因而引起的残余应力。 以淬火钢磨削为例 淬火钢原来的组织是马氏体7.75 g/cm3 磨削加工后 表层可能产生回火