高分子技术现场快速修复导辊轴磨损.docVIP

高分子技术现场快速修复导辊轴磨损 关键词：导辊轴磨损修复，导辊轴，磨损修复，纳米技术 引言 随着企业的快速发展和规模化进程的不断提高，设备集群化、自动化、连续化程度越来越高。但受生产工艺、设备维护和设备周期寿命等方面的影响，生产过程中各种设备问题的发生难以避免。比如轴承位磨损、轴承室磨损、键槽滚键等是较为常见的问题。但当问题一旦发生如何快速有效解决避免更大损失是设备管理这较为关心的问题，同时也是管理能力的具体体现。 导辊轴磨损是造纸企业普遍存在的共同问题，虽然不会像烘缸、伏辊、压榨辊等大型部件损坏那样明显造成重大停产损失，且更换相对简便、修复费用相对较低，所以在众多的造纸企业中往往被忽视，引不起企业相关部门的重视。然而设备在实际的使用运行过程中，受金属性能及轴承抗冲击能力较差、运行时出现颈项尺寸大的缺点等因素的影响，经常造成轴磨损，从而出现导辊震动加大，造成断纸及引纸困难，更严重时会造成轴断裂，损坏毛布等其它部件及导致重大事故的发生，严重影响企业的正常生产。 导辊轴磨损修复技术分析 针对轴修复技术问题，传统的且常用的方法有补焊后机加工、刷镀喷涂、镶套、塞铜皮以及大“麻点”等。但是这些方法有不能重复使用，对磨损尺寸有限制，接触面低以及使用周期也很短等缺点，所以目前欧美日韩企业已经逐步淘汰以上传统的轴磨损修复技术，转而应用更加科学、便捷、经济的高分子聚合物修复技术，近年来，随着高分子技术在国内的不断推广和应用，也得了了众多用户的认知和认可，不仅仅为企业缩短了大量的停机的时间，拆装费用，其优异的修复性能更得到了用户的一致好评。 高分子聚合物修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。美国索雷高分子纳米聚合物技术是由纳米无机材料、碳纳米管增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力，从而大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。 淄 博 索 雷 工 业 设 备 维 护 技 术 有 限 公 司 索雷工业