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本节主要内容： 高速铣削的基本概念 高速铣削工艺条件 高速铣削工艺要点 零件精细结构部位的加工 难加工材料的加工 微小结构的铣削加工 薄壁类零件的加工 模具零件的加工 1 2 3 4 5 高速加工采用全新的加工工艺,从刀具、切削参数、走刀路径的选择及程序的编制，都不同于传统的加工。 高速铣削的基本概念 所罗门曲线 HSM不是简单意义上的高速切削 高速切削并非一定要高转速主轴切削 1 2 高速切削（HSM）一般是指在主轴高转速和高进给率下的立铣加工，切削速度和进给率至少是普通切削的5~10倍。 在小尺寸零件的粗加工到精加工，及任何尺寸的超精加工中，HSM意味着高生产率切削 3 主要应用在采用BT40刀柄的加工中心上。 4 有利于加工薄壁零件和高强度、高硬度脆性材料 提高生产率 改善工件的加工精度和表面质量 实现整体结构零件加工 1 2 3 高速铣削工艺相对常规加工具有以下优点： 4 高速铣削工艺条件 对机床软硬件的要求 1 高速主轴单元 电主轴 快速进给和高加/减速的驱动系统 如直线电机驱动装置 高性能的CNC控制系统 具有前馈控制、位置度高分辨率、自适应控制、NURBS插补功能，配以速加工的CNC/CAM软件，具有螺旋三轴联动、斜率分析等功能。 刀具要求 2 刀具材料 硬质合金、涂层刀具、金属陶瓷等 刀具结构 小直径铣刀一般用整体式，大直径铣刀一般用机夹式 高性能的CNC控